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螺杆空压机油气分离器滤芯的更换
当螺杆空压机的润滑油消耗量大为增加时，检查油过滤器及管路、回油管等是否阻塞并清洁后，压缩空压机多少钱，油消耗量还是很大时，一般油气分离器已经劣化，需要及时更换；当油气分离器滤芯两端压差达0.15MPa时应予以更换；当压差为0时，表明滤芯有故障或者气流已短路，此时也应及时更换滤芯。更换步骤如下：
一般更换时间为3000～4000小时，如环境较差时其时间会缩短。其更换步骤如下：
（1）、外置式机型
a、压缩机停机，空气出口关闭，泄水阀打开，确认系统无压力。
b、将油气分离器拆下后更换新产品。
（2）、内置式机型
a、 压缩机停机，空气出口关闭，泄水阀打开，确认系统无压力。
b、 将油桶上方的管路拆开，同时将压力维持阀出口至后冷却器的管路拆下。
c、 拆除回油管。
d、 拆下储油桶上盖的固定螺栓，移开储油桶上盖。
e、 取下油气分离器换上新的油气分离器。
f、 依拆开的反顺序装好。
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螺杆空压机具有高性能高效率的优势特点，这主要采用高容量压缩组件有关。另外还具有振动小、噪音低等优势，相对于一些其他类型的空压机而言，故障率还是比较低的，在压缩工作的时候曲线平滑，有震动小、噪音低等特点。
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维护保养
1.每日检查油位、排气温度和排气压力，检查有无异常声音；
2.每周开机前打开分离器排污阀排放冷凝水，检查各处有无泄漏，检查安全阀，检查皮带磨损情况(目测)；
3.定期检查进气控制阀、Zui1小压力阀、电控箱连接线端子、安全阀、冷却风扇；
4.定期清洗、清扫冷却器，试验安全阀可靠性；
5.定期更换机油过滤器芯、油分离器滤芯、进气过滤器滤芯和润滑油。
进气空滤芯的保养
空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。
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