一、工作中要求:
1、坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车,关闭电源、气源。
2、按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、磨削量和切削速度。不准超规范、超负荷、超重量使用机床。不准精机粗用和大机小用。
3、刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。找正刀具、工件不准重锤敲打。不准用加长搬手柄增加力矩的方法紧固刀具、工件。
4、不准在机床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内,安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶针、刀具、刀套等。 5、传动及进给机构的机械变速、刀具与工件的装夹、调正以及工件的工序间的人工测量等均应在切削、磨削终止,刀具、数控磨床磨具退离工件后停车进行。
6、应保持刀具、磨具的锋利,如变钝或崩裂应及时磨锋或更换。
7、切削、磨削中,刀具、磨具未离开工件,不准停车。
8、不准擅自拆卸机床上的安全防护装置,缺少安全防护装置的机床不准工作。
9、液压系统除节流伐外其他液压伐不准私自调整。
10、机床上特别是导轨面和工作台面,不准直接放置工具,工件及其他杂物。
11、经常清除机床上的铁屑、油污,保持导轨面、滑动面、转动面、定位基准面和工作台面清洁。
12、密切注意机床运转情况,润滑情况,如发现动作失灵、震动、发热、爬行、噪音、异味、碰伤等异常现象,应立即停车检查,排除故障后,方可继续工作。
13、机床发生事故时应立即按总停按钮,保持事故现场,温州大水磨,报告有关部门分析处理。
14、不准在机床上焊接和补焊工件。
二、工作后要求:
1、将机械、液压、气动等操作手柄、伐门、开关等板到非工作位置上。
2、停止数控磨床运转,切断电源、气源。
3、清除铁屑,清扫工作现场,认真擦净机床。导轨面、转动及滑动面、定位基准面、工作台面等处加油保养。
4、认真将班中发现的机床问题,填到交接班记录本上,大水磨床,做好交班工作。
磨床加工范围
磨床能加工硬度较高的材料,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高l效率的磨削,如强力磨削等。
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教你如何保养平面磨床
工作中
1、修整砂轮或磨削工件前,大水磨床价格,一定要首先确认工作台是否上磁,以防修刀或工件飞出伤人或挤碎砂轮。
2、磨削前后将防护挡板挡好,禁止手摸加工面。平面磨床加工中及砂轮旋转中,禁止打开砂轮防护罩,禁止人站立在砂轮旋转方向。
3、削过程中若砂轮破i裂,不要马上退出,应使其停止转动后再处理。
4、砂轮未退离工件时,不得停止砂轮转动。
5、干磨工件时,中途不永许加冷却液;干磨转湿磨,砂轮要空转2分钟,待砂轮散热后方可工作;湿磨工件冷却液停止时应立即停止磨削;湿磨作业结束后,砂轮应空转2分钟,以甩掉砂轮上的冷却液。
6、工作中禁止戴手套,衣服拉链必须锁好,衣服袖子没有卷上来时钮扣要扣好,干磨或修整砂轮时要带好防护眼镜。
7、磨削过程中要坚守工作岗位,平面大水磨床,随时注意机床运转情况,如发现有不正常响声或磨头温度过高,应立即停机检查并报告现场管理人员。
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