电刷镀修复工艺。①电净：选用TGY一1号电净液，活塞杆接电源负极(正接)，通电，电压10～14V，时候l0～30s。电净目标是去除外面油膜。电净后用自来水冲去活塞杆外面的残液。②活化：选用THY一5号活化液，活塞杆接电源正极(反接)，通电，感应薄型油压缸价格，电压l2～l5V，时候l0～30s；活塞杆接电源负极(正接)，通电，电压l0～l2V，时候l0～20s，此时括塞杆外面呈银灰色。活化目标是去除活塞杆外面的氧化膜。③刷镀底层：镀特镍(TDY101)，无电擦拭3～5s。活塞杆接电源负极（正接），通电，电压l5～l8v。阴阳极相对运动速率10～15m／min。镀层厚度δ=2μm。④刷镀事情层：选用疾速镍（TDY102），无电擦拭3～5s。活塞杆接电源正极（反接），通电，电压l5V。阴阳极相对运动速率12～15m／min，以消弭应力、进步强度。当损伤处填满后，用金相砂纸、油石打磨外面，温州感应薄型油压缸，并用榜样举行检测。⑤刷镀终究事情层：活塞杆接电源正极(反接)，通电，电压15V。阴阳极相对运动速率l2～15m／min。镀铬金，镀层厚度δ=2～5μm。⑥抛光：用抛光轮对刷镀处举行抛光，使其外面粗糙度到达Ra=0.4μm，尺寸精度符合要求。
1.液压油缸运用事情油的粘度为29~74mm2/S，引荐运用ISOVG46抗磨液压油。事情油温-20~80。C范围内。在环境温度和运用温度较低时，可选择粘度较低的油液。
2.液压油缸请求体系过滤精度不低于80um请求，要严格控制油液污染，连结油液的洁净，按期搜检油液的机能，并举行须要的邃密过滤和更换新的事情油液。
3.装配时要包管活塞杆顶端连讨论的偏向应与缸头、耳饰（或中心铰轴）的偏向一致，并包管全部活塞杆在进退过程当中的直线度，防备涌现刚性滋扰的征象，感应薄型油压缸供应商，形成不须要的破坏。
在现今的机械和机床中，须要液压油缸以越来越快的速率使重负载事情。所节约的美秒钟皆可进步生产率和降低成本。所以机械设想师必需找到尽量快的操纵缸的要领。纯真的进步缸的速率终将致使没法接收的液压打击载荷。在路程末尾发生的大惯性力必需停下来而不危险油缸或负载。在缸中连结较高的平均速率的一种要领是在路程末尾引入缓冲。这类内装的减速装配设想成把因为速率的倏忽转变形成的过大减速力和峰值液压压力减至Zui1小。理想上，缓冲应在减速时期经由过程建立起恒定的压力而完成匀减速。在液压缸的缓冲中，一经接纳特别外形或表面的缓冲柱塞或缓冲套以便为该装配供应支配了顺序的减速。
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