大中型过热蒸汽超低温液體储存罐选用厂内生产制造，20000m3单容罐，当场装焊成形。外筒原材料一般为碳素钢，内筒原材料为不锈钢板(关键受力元器件)。其厂内制做包含原料质保书、复验、测厚、标识移殖、施工放样、开料、激光切割、刨边、卷弧、酸洗钝化、序号、包裝放置专用型模套上等工作中；当场安裝包含半成品加工复验、基本工程验收、隔热基本安裝、筒体组装、电焊焊接、内筒体A、B类焊缝X射线探伤，lng天然气储罐，底板、机盖钢筋搭接焊缝及筒体与底板、机盖角焊缝上色查验，底板真空泵测漏，外筒T型焊缝X射线探伤、其他焊缝上色，再开展抗压强度实验、脱油干躁、打压试验、珠光砂填充、漆料、加工工艺穿管、附设安装设备、仪控等；机器设备总体冷实验收。
LNG储罐进液系统软件：由LNG液化设备或装卸车台送去的液化经超低温加工工艺管路管送入20000m3LNG储罐存储，可根据顶端进液管线或底端进液管线进液（两个），顶端进液及底端进液管线均需设定远程操作紧急切断阀（两个）。LNG储罐预冷：储罐设定安裝于悬现浇板正下方均布3杂带喷嘴式对称性预冷管线，并设定管线根处阀，温州储罐，确保预冷时的断开，储罐预冷应用液氮物质，液氮预冷槽罐车连接点坐落于塔梯下边进液主管。
由于LNG储罐的建设周期较长，存在诸多影响因素，其质量控制的核心部位是施工过程。
(1)外罐施工：顶板制作在胎具上进行，胎具立柱的垂直度和胎具的刚度要符合设计要求(胎具由立柱、斜支撑、水平拉杆、顶圈和垫板等件构成)。顶板制作先安装加强筋，用弧形样板检查加强筋的弧度，其间隙小于2mm，安装完后用橡胶管液位计检查处于同一纬度的任意两块筋板的高度差，应小于4mm，否则用千斤顶校正。安装顶板前用弦长1.5m的弧形样板尺检验顶板的弧度，顶板与弧形样板尺的间隙要小于2mm，否则应进行校验。按照排版图进行顶板的对称组装，顶板的搭接宽度偏差为±5mm，相连两块顶板铺设后采用点焊固定，点焊采用正式的焊接工艺。
(2)内罐施工：壁板安装前在底板上要画出壁板的安装位置线，并沿安装位置线点焊定位角钢。内罐壁板安装前用脱脂液擦拭干净，大型常压储罐，以便以后脱脂。组装每一层壁板要按设计要求和规范检验其周长、椭圆度和上/下口的水平度。罐体采用倒装法施工，罐体吊装采用专用的吊具以防止吊装时变形。
(3)罐底施工：LNG罐底为3层结构，罐底板间以搭接为主，应对板间搭接尺寸和焊接变形予以控制，通过分段退焊、小的焊接电流与焊接参数，始终坚持先短、后中长的原则，做好收缩缝的预留。
20000m3单容罐-杜尔LNG储罐-温州储罐由苏州杜尔气体化工装备有限公司提供。苏州杜尔气体化工装备有限公司（www.doercn.com）位于苏州市相城区元和科技园钰航路398号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前杜尔在储运设备中享有良好的声誉。杜尔取得商盟认证，我们的服务和管理水平也达到了一个新的高度。杜尔全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。