Z673F、X-10C、Z673Y气动刀型闸阀、Z673H-10气动刀闸阀简单地说就是用气动执行器控制阀门，从而实现阀门的开和关。其可分为上下两部分，上半部分为气动执行器，下半部分为阀门。产品使用中注意事项及其型号:气动刀型闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，手动刀型闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸板有两个密封面，zui常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异，通常为50，楔式刀型闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板，以改善其工艺性，弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差，这种闸板叫做弹性闸板刀型闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封.大部分刀型闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。
Z673H-10气动刀闸阀主要用途
适用于矿山电厂的选煤、排渣、城市污水处理、食品、造纸、医药、石油、化工等油品、水、蒸汽管路上，接通或截断管路中的水泥浆、金矿粉、矿砂、炉渣、煤泥、纸浆、木浆、尾矿、纤维、粉尘、化学品处理污水、沉淀池、沥青、料仓出口、水果、谷物、屠宰厂废水等介质。
Z673H-10气动刀闸阀主要执行标准
设计制造: JB/T8691-1998
结构长度: GB/T15188.2-94
法兰连接: GB/T9113.1-2000 JB/T79-94
试验与验收: GB/T13927-92
Z673H-10气动刀闸阀主要性能规范
公称压力（MPa) | 壳体试验（MPa) | 密封试验（MPa) | 工作温度 | 适用介质 |
1.0 | 1.5 | 1.1 | ≤100℃ | 纸浆、污水、煤浆、灰、渣水混和物 |
Z673H-10气动刀闸阀主要零部件材质：
体、盖 | 闸板 | 阀杆 | 密封面 |
不锈钢、碳钢 | 不锈钢 | 橡胶、四氟、不锈钢、硬质合金 |
Z673H-10气动刀闸阀主要外形及连接尺寸(mm):
MPa | DN | L | D | D1 | D2 | H | N-M | D0 | W(Kg) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1.0 | 50 | 43 | 160 | 125 | 100 | 285 | 4-M16 | 180 | 8 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
65 | 46 | 145 | 120 | 298 | 10 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
80 | 195 | 135 | 315 | 220 | 12 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
100 | 52 | 215 | 155 | 365 | 8-M16 | 14 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
125 | 56 | 245 | 210 | 185 | 400 | 230 | 22 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
150 | 280 | 240 | 475 | 8-M20 | 29 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
200 | 60 | 335 | 295 | 265 | 540 | 360 | 38 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
250 | 68 | 390 | 350 | 320 | 630 | 12-M20 | 66 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
300 | 78 | 440 | 368 | 780 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
350 | 500 | 460 | 428 | 885 | 16-M20 | 119 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
400 | 102 | 565 | 515 | 482 | 990 | 16-M22 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
450 | 114 | 615 | 532 | 1100 | 20-M22 | 530 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
500 | 127 | 670 | 620 | 585 | 1200 | 389 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
600 | 154 | 725 | 685 | 1450 | 20-M27 | 600 | 529 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
700 | 165 | 895 | 840 | 800 | 1700 | 24-M27 | 790 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
800 | 190 | 1010 | 950 | 898 | 2000 | 24-M30 | 680 | 850 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
900 | 203 | 1110 | 1050 | 1005 | 2300 | 28-M30 | 900 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1000 | 216 | 1220 | 1160 | 1115 | 2500 | 700 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1200 | 254 | 1380 | 1325 | 2800 | 32-M36 | 1300 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1.6 | 99 | 8.5 | 10.7 | 200 | 13 | 15 | 250 | 23.5 | 31 | 340 | 40.7 | 405 | 355 | 310 | 12-M22 | 70 | 410 | 375 | 107 | 520 | 470 | 435 | 129 | 580 | 525 | 485 | 16-M27 | 640 | 545 | 305 | 715 | 650 | 609 | 20-M30 | 770 | 720 | 20-M36 | 550 | 910 | 788 | 24-M36 | 820 | 1025 | 1125 | 998 | 28-M36 | 1020 |
