海林帆布袋定制LOGO
PVC袋子常用的印刷工艺：
PVC袋子是塑料袋中很常用的一种，PVC袋子除了样式要美观之外，袋子上的印刷也是很重要的一方面。PVC袋的印刷工艺有好几种，主要是根据客户所提供的图档以及需要达到的要求来选择使用的工艺。主要使用的丝印工艺是网版丝印和柯式印刷，还会使用烫金等一些偏门的印刷工艺。普通的印刷，就是可以把需要丝印的图案可以分成各种单独的颜色来印制，这种就是网版印刷的，这种一般都是人工来制作的。而柯式印刷是一种机印，可以丝印出各种渐变的颜色，一个颜色由深到浅，成本会相对较高。龙港市途润制袋厂：承接各种PVC拉链塑料袋，PVC礼品袋，PVC手提袋，等产品的定制生产。
塑料编织袋的工艺概述：
一、塑料编织袋扁丝工艺
塑料扁丝的生产工艺流程是由原料和辅料混配后,由挤出机把它熔融挤出成薄膜,膜经过冷却,分割成条丝(坯丝）,再经拉伸取向产生扁丝,*后把这些扁丝卷绕在筒管上,制成纱锭送一下废旧编织袋工序生产编织布的工艺工程.
生产裂膜丝的工艺流程与生产扁丝的工艺流程基本相同,仅在分割成条丝(坯丝)后,增加一个扎网过程.
生产扁丝或裂膜丝的主要原料是聚丙烯(PP),也有时用高密度聚乙烯(HDPE),线性低密度聚乙烯(LLDPE)或是它们共混.
生产扁丝的辅助原料主要是母料(钙质填充剂),着色剂(色母料)和其他改性剂,如抗氧剂,润滑剂等.
生产扁丝或裂膜丝的主要设备是拉丝机,卷绕机,辅助设备是混料机,废料回收再用设备等.
扁丝或是裂膜丝生产工艺是塑料编织工艺中*关键*复杂的工艺,它的主要工艺指标有:挤出机温度压力,流量的控制,冷却,拉伸,热处理(定型)的温度控制,扁丝的牵伸比,相对拉断力,断裂伸长率的控制,产量,能耗,产出比等的控制.
二、塑料编织袋编织工艺
由扁丝生产编织布的工艺就是把扁丝经纬交错编织成布.对于筒布,用圆织机编织,圆织机的经纱架上有有许多纱锭,依据编织布幅宽和扁丝宽度,使用规定范围数量的经纱.经纱进入圆织机前,由经纱的棕框对经纱进行交叉开口,纬纱梭子在交叉开口中作圆周运动穿过经纱,编织成筒布.
一台圆织机有几把梭子,就有几条纬纱织入.对于平织布,可用平织机,片梭织机,喷水织机编织.
如果编织时经纱改用裂膜丝,双丝,折叠丝,就可以编织出高强度的集装袋,吨装袋用布.
编织布生产工艺中主要指标由:编织密度,幅宽,抗拉强度,编织布的单位面积重量等
三、塑料编织袋涂膜工艺
由编织布生产各种编织物工艺繁多,可以说每一种编织物都有它自己的生产工艺.种类大体相同.工艺可能大致相同,也有可能完全不同.
1、普通编织袋,无复膜编织袋通常称为:普通编织袋,简称:编织袋.
它的生产工艺流程是:编织布通通过印刷,切割,缝制,等到编织袋.依据所用的设备不同,可先切割后印刷,也可先印刷后切割.自动切割缝纫可连续完成印刷,切割,缝纫等工序,也可制成阀口袋,放底袋等,对于平织布可进行中缝粘合后制袋.普通编织袋制袋工艺指标主要是外型公差尺寸,缝底向和缝边向的拉断力,印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清洁度,版面位置准确度,缝合线迹,针距,及缝合脱针,断线等缺欠的要求.
2、复合塑料编织袋:
二合一,三合一等复合塑料编织袋的生产工艺流程是将编织布,涂复料和纸或膜,进行复合或涂复.得到的筒布或片布,筒布可以进行切割,印刷,缝合,制成普通的缝底袋,也可以打孔,折边,切割,印刷,缝合,制成水泥袋,得到的片布,可以中缝粘合,印刷,切割,糊地,制成糊底袋.也可以焊接,卷取,制成,篷布,土工布.复合制袋工艺关键是复合.
涂复的原理是把树脂在熔融状态下涂于基材编织布上.仅把熔融树脂涂覆到编织布上并立即冷却,得到二合一编织布.如果复合时,熔融树脂膜夹在编织布和纸或是塑料膜中间时,冷却得到三合一编织布涂复可以对平织物单面涂复得到片布,也可以对筒布双面涂复,得到涂复筒布.涂复后的编织布可以印刷,切割,缝合制成各种袋型,宽幅涂复布也可卷取作为篷布出厂.
涂复工艺指标主要是温度,压力,厚度的控制,涂复的剥离强度等.
3、各种编织布.
平织布可以涂复或不涂复生产篷布,土工布等,圆筒布也可以破幅后涂复或是不涂复生产篷布或是土工布等！
PVC袋子常用的印刷工艺：
PVC袋子是塑料袋中很常用的一种，PVC袋子除了样式要美观之外，袋子上的印刷也是很重要的一方面。PVC袋的印刷工艺有好几种，主要是根据客户所提供的图档以及需要达到的要求来选择使用的工艺。主要使用的丝印工艺是网版丝印和柯式印刷，还会使用烫金等一些偏门的印刷工艺。普通的印刷，就是可以把需要丝印的图案可以分成各种单独的颜色来印制，这种就是网版印刷的，这种一般都是人工来制作的。而柯式印刷是一种机印，可以丝印出各种渐变的颜色，一个颜色由深到浅，成本会相对较高。龙港市途润制袋厂：承接各种PVC拉链塑料袋，PVC礼品袋，PVC手提袋，等产品的定制生产。
塑料编织袋的工艺概述：
一、塑料编织袋扁丝工艺
塑料扁丝的生产工艺流程是由原料和辅料混配后,由挤出机把它熔融挤出成薄膜,膜经过冷却,分割成条丝(坯丝）,再经拉伸取向产生扁丝,*后把这些扁丝卷绕在筒管上,制成纱锭送一下废旧编织袋工序生产编织布的工艺工程.
生产裂膜丝的工艺流程与生产扁丝的工艺流程基本相同,仅在分割成条丝(坯丝)后,增加一个扎网过程.
生产扁丝或裂膜丝的主要原料是聚丙烯(PP),也有时用高密度聚乙烯(HDPE),线性低密度聚乙烯(LLDPE)或是它们共混.
生产扁丝的辅助原料主要是母料(钙质填充剂),着色剂(色母料)和其他改性剂,如抗氧剂,润滑剂等.
生产扁丝或裂膜丝的主要设备是拉丝机,卷绕机,辅助设备是混料机,废料回收再用设备等.
扁丝或是裂膜丝生产工艺是塑料编织工艺中*关键*复杂的工艺,它的主要工艺指标有:挤出机温度压力,流量的控制,冷却,拉伸,热处理(定型)的温度控制,扁丝的牵伸比,相对拉断力,断裂伸长率的控制,产量,能耗,产出比等的控制.
二、塑料编织袋编织工艺
由扁丝生产编织布的工艺就是把扁丝经纬交错编织成布.对于筒布,用圆织机编织,圆织机的经纱架上有有许多纱锭,依据编织布幅宽和扁丝宽度,使用规定范围数量的经纱.经纱进入圆织机前,由经纱的棕框对经纱进行交叉开口,纬纱梭子在交叉开口中作圆周运动穿过经纱,编织成筒布.
一台圆织机有几把梭子,就有几条纬纱织入.对于平织布,可用平织机,片梭织机,喷水织机编织.
如果编织时经纱改用裂膜丝,双丝,折叠丝,就可以编织出高强度的集装袋,吨装袋用布.
编织布生产工艺中主要指标由:编织密度,幅宽,抗拉强度,编织布的单位面积重量等
三、塑料编织袋涂膜工艺
由编织布生产各种编织物工艺繁多,可以说每一种编织物都有它自己的生产工艺.种类大体相同.工艺可能大致相同,也有可能完全不同.
1、普通编织袋,无复膜编织袋通常称为:普通编织袋,简称:编织袋.
它的生产工艺流程是:编织布通通过印刷,切割,缝制,等到编织袋.依据所用的设备不同,可先切割后印刷,也可先印刷后切割.自动切割缝纫可连续完成印刷,切割,缝纫等工序,也可制成阀口袋,放底袋等,对于平织布可进行中缝粘合后制袋.普通编织袋制袋工艺指标主要是外型公差尺寸,缝底向和缝边向的拉断力,印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清洁度,版面位置准确度,缝合线迹,针距,及缝合脱针,断线等缺欠的要求.
2、复合塑料编织袋:
二合一,三合一等复合塑料编织袋的生产工艺流程是将编织布,涂复料和纸或膜,进行复合或涂复.得到的筒布或片布,筒布可以进行切割,印刷,缝合,制成普通的缝底袋,也可以打孔,折边,切割,印刷,缝合,制成水泥袋,得到的片布,可以中缝粘合,印刷,切割,糊地,制成糊底袋.也可以焊接,卷取,制成,篷布,土工布.复合制袋工艺关键是复合.
涂复的原理是把树脂在熔融状态下涂于基材编织布上.仅把熔融树脂涂覆到编织布上并立即冷却,得到二合一编织布.如果复合时,熔融树脂膜夹在编织布和纸或是塑料膜中间时,冷却得到三合一编织布涂复可以对平织物单面涂复得到片布,也可以对筒布双面涂复,得到涂复筒布.涂复后的编织布可以印刷,切割,缝合制成各种袋型,宽幅涂复布也可卷取作为篷布出厂.
涂复工艺指标主要是温度,压力,厚度的控制,涂复的剥离强度等.
3、各种编织布.
平织布可以涂复或不涂复生产篷布,土工布等,圆筒布也可以破幅后涂复或是不涂复生产篷布或是土工布等！
海林手提帆布袋定制厂家
〖栽切分切〗：布料选好，备好料以后，的工作就是把大卷的布料裁切成一块一块的小布料。布袋有些是有底有侧，相当于一个五边形，有些是无底无侧，两片式结构。依照规格大小，用自动化切料机、切条机分切成咱们需求规格的小块布料。
〖产品特点〗：具有抗磨损 坚固耐用，不含毒性，生态环境保护，降解，清理，娱乐休闲潮流趋势的一种绿色环保产品。
〖 产品制作工艺〗：机器设备缝纫缝制，手提可以用原材料本身或者毛纺织带或消费者特殊原材料，色彩的布料（可以按客户规定定制色彩）
〖型号规格规格型号〗：可依照客户要定制，能为消费者印刷包装LOGO。
〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，*后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的*后有效长度等。
〖产品特点〗：具有抗磨损 坚固耐用，不含毒性，生态环境保护，降解，清理，娱乐休闲潮流趋势的一种绿色环保产品。
〖 产品制作工艺〗：机器设备缝纫缝制，手提可以用原材料本身或者毛纺织带或消费者特殊原材料，色彩的布料（可以按客户规定定制色彩）
〖型号规格规格型号〗：可依照客户要定制，能为消费者印刷包装LOGO。
〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，*后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的*后有效长度等。
海林帆布袋批发厂家
清洗起来也比较容易，洗完后会有少许变形，因为纯棉都会有缩水现象。这点比无纺布的强很多,纱支即指纱的粗细程度，中国目前通用的还是“英制式”即：一磅（454克）重的棉纱（或其它成分纱），长度为840码（0.9144码/米）时，纱的细度为一支。如果一磅纱，其长度是10×840码，其细度是10支，纱支的表示方法英制式的表示符号是英文字母“S” 单根纱的表示方法是：32支单纱-------表示为：32S股线的表示方法是：32支股线（两亘并捻）既为：32S/2，42支3 根并捻既为：42S/3
海林帆布袋哪里可以定做
本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
海林帆布袋加工工厂
海林帆布袋加工工厂
我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！棉布袋和帆布袋的区别;棉布袋与帆布袋的区别是什么;棉布袋如何设计更合理;棉布袋制作你知道多少;棉布袋以成为非常流行的环保布袋;棉布袋有哪些作用呢;棉布袋印刷时要注意什么呢;挑选时棉布袋时要注意什么呢;棉布袋加工工艺优势有哪些呢;棉麻布袋规格大小}』
绿色化的工艺设计规划属于现代化工艺设计方法，在绿色制造产业中发挥重要作用。绿色工艺目标体系属于制造目标体系和资源消耗以及环境影响全面集成，*终形成决策目标体系。比如纺织机械实际生产制造中利用专家识别系统以及产品量化设计，明确生产中材料消耗和形成废物彼此联系，通过对比分析，发现纺织机械产品会对自然生态造成哪些影响，通过系统研究选择环境污染程度较低和材料消耗较少的绿色制造工艺[3]。绿色化纺织机械生产中，随着自动化工艺技术的持续扩大，比如具备自动调匀整系统的新型并条机设备，其内部自动化控制系统在主机系统造价总和中占据35%~40%。随着自动化技术的合理应用，能够减轻用工负担，新型绿色纺织机械相关生产制造装置，能够从技术层面节约用工数量。应用新型绿色纺织设备，设置电机一体化高速编织机，具体如图1所示，对应织造挡车工看台数量能够增加到6~8个，能够帮助实现高效化生产。在绿色纺织机械生产技术支持下，纺织机械领域研制一种新型高效纺织设备，形成纺纱留头、细纱集体落纱、空满管传输等新型技术，能够促进成套棉纺装置实现自动化、持续性高效操作。合理选择各种绿色材料，如系统设备内细纱机应用超高精度罗拉、碳纤维滚盘等新式材料制作不同元件。结合各种绿色工艺和绿色设计相关技术研究，能够促进高效棉纺装置对应万锭能耗有效降低10%。新型的高效纺织机械生产设备，能够帮助实现节能减耗、低污染和低成本等目标，减少企业生产成本。低污染和节能减排方面，通过合理研发数字化自动筒子纱，具体如图2所示，借助成套染色设备帮助实现筒子纱染色集成控制目标，改善传统模式下筒子纱染色处理中的高能耗以及颜色缸差等问题，提升生产效率，使助剂相关分配精度达到2%，碱浓度误差限制在2g/L左右，把水分配精度控制在3%左右，把氧化剂浓度误差减少到2g/L以内。新型设备装置的合理应用还可以针对整个染色过程实施智能化调度以及集中控制，有效提升新型装置利用率，改善染色质量，实现绿色化制造目标。2.4绿色化包装绿色化包装可以分成以下几种内容，分别是废弃包装回收、包装结构设计以及包装材料选择。当前所用包装材料涵盖木板、塑料、瓦楞纸板等。纸板包装件方便回收，属于材料包装的合理选择，但前期生产制造中容易造成大量的资源消耗，形成严重的环境污染，对应纸板强度相对较低，容易直接损坏内部物品。塑料制成的外部包装具有良好的防水性能，重量较轻，回收后不会轻易降解，形成严重的环境污染问题。模板材料的外包装具有较大强度，属于大型产品生产包装中的合理选择，木材因为属于不可再生材料，如果大量应用，容易使生态环境失衡。而新时期所出现的蜂窝纸板以及之江模塑属于一种**包装材料，蜂窝纸板外包装主要是通过蜂窝纸芯复合板制成，该种材料污染程度较小，能够进行充分回收利用，从新制成纸浆，推动外包装绿色化发展。
3结语
基于新时期能源枯竭以及环境恶化背景下，需要采取有效措施促进纺织机械绿色制造的绿色化发展，减少资源浪费现象，对生产加工中所形成的各种废物进行有效回收利用，缩减污染物产量，促进纺织机械实现高质量制造和设计，促进实现环保、高效生产目标，共同实现社会效益和经济效益，大力发展环保、节能、高效的绿色纺织机械。
【摘要】近些年来，国内各项科学技术在不断进步，纺织机械制造行业已经取得长足发展。随着精密加工这项技术的发展应用，各项新技术也逐渐被开发出来。现就当前制造技术的特点，分析纺织机械制造中精密加工技术的应用问题，提出现代纺织机械制造工艺与精密加工技术内在的关联点。
绿色化的工艺设计规划属于现代化工艺设计方法，在绿色制造产业中发挥重要作用。绿色工艺目标体系属于制造目标体系和资源消耗以及环境影响全面集成，*终形成决策目标体系。比如纺织机械实际生产制造中利用专家识别系统以及产品量化设计，明确生产中材料消耗和形成废物彼此联系，通过对比分析，发现纺织机械产品会对自然生态造成哪些影响，通过系统研究选择环境污染程度较低和材料消耗较少的绿色制造工艺[3]。绿色化纺织机械生产中，随着自动化工艺技术的持续扩大，比如具备自动调匀整系统的新型并条机设备，其内部自动化控制系统在主机系统造价总和中占据35%~40%。随着自动化技术的合理应用，能够减轻用工负担，新型绿色纺织机械相关生产制造装置，能够从技术层面节约用工数量。应用新型绿色纺织设备，设置电机一体化高速编织机，具体如图1所示，对应织造挡车工看台数量能够增加到6~8个，能够帮助实现高效化生产。在绿色纺织机械生产技术支持下，纺织机械领域研制一种新型高效纺织设备，形成纺纱留头、细纱集体落纱、空满管传输等新型技术，能够促进成套棉纺装置实现自动化、持续性高效操作。合理选择各种绿色材料，如系统设备内细纱机应用超高精度罗拉、碳纤维滚盘等新式材料制作不同元件。结合各种绿色工艺和绿色设计相关技术研究，能够促进高效棉纺装置对应万锭能耗有效降低10%。新型的高效纺织机械生产设备，能够帮助实现节能减耗、低污染和低成本等目标，减少企业生产成本。低污染和节能减排方面，通过合理研发数字化自动筒子纱，具体如图2所示，借助成套染色设备帮助实现筒子纱染色集成控制目标，改善传统模式下筒子纱染色处理中的高能耗以及颜色缸差等问题，提升生产效率，使助剂相关分配精度达到2%，碱浓度误差限制在2g/L左右，把水分配精度控制在3%左右，把氧化剂浓度误差减少到2g/L以内。新型设备装置的合理应用还可以针对整个染色过程实施智能化调度以及集中控制，有效提升新型装置利用率，改善染色质量，实现绿色化制造目标。2.4绿色化包装绿色化包装可以分成以下几种内容，分别是废弃包装回收、包装结构设计以及包装材料选择。当前所用包装材料涵盖木板、塑料、瓦楞纸板等。纸板包装件方便回收，属于材料包装的合理选择，但前期生产制造中容易造成大量的资源消耗，形成严重的环境污染，对应纸板强度相对较低，容易直接损坏内部物品。塑料制成的外部包装具有良好的防水性能，重量较轻，回收后不会轻易降解，形成严重的环境污染问题。模板材料的外包装具有较大强度，属于大型产品生产包装中的合理选择，木材因为属于不可再生材料，如果大量应用，容易使生态环境失衡。而新时期所出现的蜂窝纸板以及之江模塑属于一种**包装材料，蜂窝纸板外包装主要是通过蜂窝纸芯复合板制成，该种材料污染程度较小，能够进行充分回收利用，从新制成纸浆，推动外包装绿色化发展。
3结语
基于新时期能源枯竭以及环境恶化背景下，需要采取有效措施促进纺织机械绿色制造的绿色化发展，减少资源浪费现象，对生产加工中所形成的各种废物进行有效回收利用，缩减污染物产量，促进纺织机械实现高质量制造和设计，促进实现环保、高效生产目标，共同实现社会效益和经济效益，大力发展环保、节能、高效的绿色纺织机械。
【摘要】近些年来，国内各项科学技术在不断进步，纺织机械制造行业已经取得长足发展。随着精密加工这项技术的发展应用，各项新技术也逐渐被开发出来。现就当前制造技术的特点，分析纺织机械制造中精密加工技术的应用问题，提出现代纺织机械制造工艺与精密加工技术内在的关联点。
