模具温度：8~12C。注射压力：3~13bar。注射速度：在不导致脆化的前提下可使用较高的注射速度。流道和浇口：可以使用所有常规类型的浇口。浇口尺寸应当为塑件厚度的5~1%。化学和物理特性：PET的玻璃化转化温度在165C左右，材料结晶温度范围是12~22C。PET在高温下有很强的吸湿性。对于玻璃纤维增强型的PET材料来说，在高温下还非常容易发生弯曲形变。可以通过添加结晶增强剂来提高材料的结晶程度。、健身运动场地围网。灯光效果服务设施，幼儿园室外体育场绘彩塑料地面装修、幼儿园室外体育场人工草坪铺设、木质地板篮球场地、人工草坪足球场、橡胶地砖、悬浮拼装地板、房间内PVC地板等各种赛事个练习活动场所。塑胶跑道面漆和表面材料为1:2-3㎜的EPDM颗粒，将塑胶跑道面漆、EPDM颗粒、催干剂单独装 入搅拌机搅拌均匀(塑胶跑道面漆与EPDM颗粒的比例为1.2:1，每平方塑胶跑道面漆稀释剂的用
量为0.12kg，催干剂的用量为塑胶跑道面漆0.5%)，然后倒入喷涂机喷涂，喷涂两次，分别喷
涂，初次喷涂后检查整个场地的效果，再喷涂不均匀的地方，厚度为3mm。挤出过程中产生的潮气则通过挤出机上的真空装置排出，从而有效避免了物料发生水解的可能，让用户能够在不使用干燥系统的情况下，依然获得高品质的PET片材。通常，带干燥装置的挤出工艺需要消耗的能量大约为.55kW/kg（其中，挤出生产过程消耗.33kW/kg，干燥过程消耗.22kW/kg）。相比之下，新的挤出技术由于无需进行干燥，可节约25%的能耗，耗能量仅为.41kW/kg。按照单条挤出线（：MUTHT7挤出机）的挤出产能为5kg/h，一年工作6?5h计算，新一代：MUT挤出技术可节约的总能耗将达到455kW/kg，每年可节约的电费约为4万元（按.85元/kWh计算）。
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