龙口定制PP编织袋|龙口蛇皮编织袋定做厂家

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打白底对生产过程中的一些缺陷也具有遮盖作用。
目前，DVD类光盘的印刷基本上都是采用无水胶印，由于墨层较薄，为提高光盘表面对油墨的附着力媒体，也要在印刷前先用专用的白墨来打白底。
3常见问题及解决办法印刷静电问题光盘的材质为PC材料，在印刷过程中很容易产生静电，这一现象在丝网印刷中十分常见。
在丝网印刷过程中，由于胶刮的往复运动使得网布与光盘发生摩擦全印展，胶刮与光盘的相对摩擦运动也会产生大量的静电，终引发打火现象，在光盘表面留下黑点。
在印刷车间温度、湿度相对恒定的前提下，通过导电刷等除静电装置就能使印刷静电问题得到有效解决。
控制好周转区的温湿度供墨，在印刷车间加装加湿系统或改装印刷机下料杆等也都是解决这一问题的好办法。
光盘翘曲问题实际上，印刷压力调节不好，油墨选择不当，固化时间和固化温度不正确，不仅会影响到光盘的印刷质量印刷检测，引起光盘翘曲变形，甚至会破坏光盘本身的信息。
光盘的材质为PC材料，如果印刷压力过大，就会造成PC材料变形。
某些微小的变形用肉眼看不到，但却会改变光盘内部存储的数字信息。
特别是DVD类光盘，由于它是用黏合剂将两片黏合而成，印刷压力过大就会发生错位变形，而影响光盘质量。
如果油墨选择不当，UV固化过程中光盘产生的收缩幅度过大，也会使光盘发生翘曲变形。
因油墨收缩而引起的光盘质量问题一直是备受业界人士关注的问题，因为光盘一旦收缩过度，不仅会影响光盘的平整度，会使设备在读取数据时光束无法聚焦。
要求油墨在UV固化过程中没有收缩或者收缩程度很小，即实现“低收缩”。
而在丝网印刷中，由于印刷墨层比较厚，收缩现象也很严重。