临河PVC手提袋定制LOGO
〖印刷图案〗：简单的图案，一般是采用丝网印刷，丝网印刷成本较低，同时应用广泛，在国内发展比较好，各项技术比较成熟。
如果是复杂的印刷，就需要采用热转移印刷了，印刷时要注意文字、图案的清晰度、丰满度。让布袋能够很明显的突出主题，起到广告宣传的作用。
〖原材料分为〗：帆布袋，棉布袋，麻布袋，牛津布袋，毡子布袋，绒布袋等。
临河PVC腰包定做
〖选料备料〗：当客户找到我们说要定做布袋时，其实没有特别清晰的概念，到底哪种帆布合适，只是心里有个预算，大概订多少数量，单价多少。我们一般会根据客人心中的预算，推荐合适的多少盎司的帆布，确定了多少盎司的布料、颜色，挑选布料的范围就缩小了很多，同样盎司的帆布，有斜纹、平纹等纹路的区分，挺度、布料的纵横拉力度其实都差不多。
〖产品类型〗：紧松绳袋，束口袋，手拎袋，折迭袋，打洞袋等；
用途：绚丽纸在各类书籍、画册的装帧封面，宣传海报、广告、贺卡、请柬、精细印刷品、**礼盒、酒盒包装等中应用均有**的表现效果。
颜色：绚丽纸常备有11种颜色：01白色、02淡灰、03米灰色、04冰色、05幻彩墨绿色、06米白色、07淡黄色、08天蓝色、09幻彩深蓝色、10红色、11豆红色。
印刷适性：（海德堡四色印刷）印刷机上要带有红外或紫外烘干装置；印刷速度每小时不能大于6000张；喷粉颗粒适当加大；每200-300张印刷好的纸需用板隔开；采用氧化性易干油墨.好选用大日本油墨，差不能差于深日油墨。
制版的线数好在150~175之间。
适当增加压力。
可烫电化铝、模切、压凹凸。
彩烙纸（又称热熔纸）特性：彩烙纸系一款特殊的艺术纸，色彩高贵、纸面平滑；彩烙纸的表面处理，可以不用油墨或其他烫印材料，就展现类似油墨印刷以及木刻的效果，更给人以返朴归真的感觉。
均匀掺和在纸浆内的白色热熔丝，不仅给彩烙纸增添高贵华丽的质感，更主要的特点是该纸经过热烙，温度达到摄氏180度时,白色热熔丝即开始熔解，被热烙的部分纸张颜色变深，产生一种印刷不能替代的效果；热烙效果好的，周边产生火烙印，会形成非常好的艺术效果。
热烙用的版，可用雕刻锌版，但热烙数量大的，应用雕刻铜版，比较耐用。
热烙用的机器即为普通烫金机，如果烫金机带有延时功能的，热烙效果更佳。
用途：彩烙纸在书籍装祯，各类包装礼盒，贺卡等应用均起到特别效果。
贺卡、挂历、装饰画、书本封面、环衬、礼盒包装、礼袋、纸袋、礼品外包装。
颜色：02肤色、06米色、07米灰、08灰绿、09棕色、10青蓝、11军绿、12紫红、14芥绿、15大红、23中灰。
临河定制PVC单肩包
〖产品色彩〗：有各种各样色彩的材质可挑选，还可以为顾客定制专用版设计图案或色彩的布料。
〖 产品制作工艺〗：机器设备缝纫缝制，手提可以用原材料本身或者毛纺织带或消费者特殊原材料，色彩的布料（可以按客户规定定制色彩）
临河定制透明PVC洗漱包
本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
临河透明PVC书包定制
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我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
行业咨询：
一般单从溶剂比例讲，下边三配方各有所长：从上述三配方上进行简要的分析：配方②粘度高，配方①的粘度适中，而配方③的粘度低。
单从两种溶剂比较：①和②及③干燥速度看似一样，但仍有区别。
如配方①和③挥发率相同，但③粘度低，低挥发干燥要相对快。
从成本上比较，③比①成本略高。
但③易残留丁酮的气味和附着略差于①。
综合效益上比较，配方②成本低，粘度高，附着好，气味小，溶解度也好一些。
但在实际的包装印刷过程中，油墨成膜时的溶剂挥发平衡上看，配方①要优于②、③，因为多种溶剂尽管在换算上其挥发率是同样的，但由于多种(混合)溶剂稀释油墨而提高了包装印刷的印刷适性范围，使印刷厂家有了更宽的溶剂选择和印刷机械速度的调节面。
我们在多年的实践中早已深深地懂得：由于单一溶剂在独立的包装印刷作业过程中的挥发则是由表及里的缓慢挥发(印刷图文油墨成膜形成的过程)干燥。
当其印刷油墨的湿墨膜达到一定的界面强度后便会凝固成膜。
印刷图文墨膜的形成过程，相应也减(缓)慢了印刷墨膜的还未来得及挥发(跑掉)的溶剂，而延长了包装印刷图文墨膜的彻底干燥时间(干透)，从而在印后用胶带纸粘贴拉后脱落的现象(故障)出现。
为此，一般的印刷操作工便会选择分子量小(即粘度小)、成膜快的溶剂稀释油墨去印刷作业，低分子量的溶剂是剪切印刷油墨丝头过长的惯用手法。
二、加大蜡类加入蜡或加大蜡类的目的，在于降低油墨在包装印刷过程中因丝头过长造成的上述后果，其次是解决油墨体系的颜、填料沉降结块及墨膜硬度，并能有效地提高该油墨与东洋油墨在包装印刷过程中墨膜的厚度——即立而不粘(我们常说的“立”起来)。
但过多地加入往往会阻碍印刷油墨体系中溶剂的挥发、干燥的彻底及表面结皮和油墨在转移、传递印刷过程的流动性不良、表面光泽度的降低等等。