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四支着墨辊由于直径尺寸不一样，其对窜墨辊与印版的压力不能以数据表示。
重要的是两端的压力一定要相同，在机器运转时，墨辊两端没有明显的跳动就可以了(凭手感接触印版墨辊的两端)。
如果着墨辊在印版上两端压力不一致，或在印版上有较严重的跳动，会引起墨辊在印版上的相对摩擦，很容易造成墨杠子。
3.水辊的调试 　　水辊有两种，一种水辊是使用胶体辊来传水，另一种是胶辊上包上水辊绒套来传水。
水辊包绒套大的弱点是在印刷过程中有绒毛掉下，若转移到印版上和印品上，会对印品特别是印满版实地或空心字的印品质量产生影响。
输水系统一般由两支着水辊，一支窜水辊、一支传水辊和一支水斗辊组成，一般调试的重点是两根着水辊。
在机器运转时先碰印版的这支水辊称为上水辊，起到供足印版所需水份的作用；后碰印版的水辊称为收水辊，主要起到把印版上多余水份收干的作用。
由于两根印版水辊的作用有所差异，故其调试压力要求有所不同：上水辊的压力相对比收水辊的压力要大些，一般上水辊水迹宽度为5mm左右，收水辊水迹宽度为4mm。
4.水斗液 　　一般水斗溶液呈弱酸性，它的pH值应控制在4.5～5.5。
当pH5.5时，印版空白部的无机盐层得不到补充，亲水胶体层受破坏，使图纹部分的空白部分受“侵入”而造成网点发毛甚至挂脏。
在图文不挂脏的前提下，应使用小的水量。
用肉眼观察在印刷过程中的印版，版面反射光量不能太大，与版面成30°～45°视角看印版上的反射光量：太亮像镜子似的说明水量太大；只有淡灰色无光泽的版面才是合适的印版上水量。
当版面图文空白出现油腻网点并糊，切忌用加大水量的办法，应加大水斗溶液的浓度才对，一旦图文出现有水渍再去加大墨量，就会引起墨大水大的严重乳化并造成恶性循环。