临湘定做环保袋
〖 产品制作工艺〗:机器设备缝纫缝制,手提可以用原材料本身或者毛纺织带或消费者特殊原材料,色彩的布料(可以按客户规定定制色彩)
〖布料厚度〗:有5安、6安、8安、10安、12安、14安、16安、20安可供选择,不过材料有好有差,不要只听价格,帆布差的材料真的不咋地,建议用一般料跟好料来做,好料做出的产品就是不一样。
临湘有底无侧帆布袋定制
〖广告效果〗:企业的宣传广告可满购物商场街头巷尾“移动”宣传策划方案 ,长期坚固耐用。
〖相关布料〗:白白帆布,无防布,丝绒布,全棉布料,麻纱,麻棉等。一般被用以制作塑料包装制品,时尚手袋,金属制品,食品行业精美小麻布袋,宠物用具。它的特征是抗拉强度极高,抗磨损,坚固耐用,热传导,透气性能能甚高。白白帆布制成的产品具是纺织品中的一种,除合成纤维外。其合成纤维抗拉强度高,不易撕开或戳破,可任由色彩。柔软舒适耐洗,耐晒,耐腐蚀,抑菌的的特点。
在印刷后的薄膜不干胶标签表面复合BOPP薄膜、保护油墨 标签表面复膜、保护油墨,解决油墨层磨损问题,这种工艺在国内一些油墨厂中普遍使用,收到了一定的效果,但也带来了一些负面影响。
根据我们近年来拜访客户、调查研究,对于膜工艺的缺点总结为以下几点:一、成品标签增加了成本、客户增加了费用薄膜不干胶材料本身的价格就比普通的纸类标签材料价格高得多,而在薄膜表面复膜用的BOPP薄膜要选用次、透明度好、张力变形小的材料,平均价格在3~5元之间,这样增大了不干胶标签的整体成本,客户增加了费用。
二、改变了薄膜不干胶材料的物理特性BOPP复膜材料是一种经双向拉伸的薄膜材料,本身基本上不变形,而不干胶薄膜材料有许多品种,每种材料都有不同的特性。
如有的可单向拉伸变形(Primax、FasClear),有的可双向拉伸变形(PVC、PE)。
这类材料如复合上BOPP薄膜,则失去了自身的特性,改变了物理特性,无法应用在可变形的瓶体上,如化妆品或洗发水的塑料瓶体。
三、加厚了标签的厚度、产生内应力、增加了标签起翘、脱落的可能性复膜用的BOPP一般在15μm左右,无论采用哪种复膜机构都需给BOPP一定的张紧力,使其平整地贴合在标签表面。
在张力的作用下,复合后的标签产生向上翘起的内应力,所以无论标签贴在平面或曲面瓶体上,都增大了向外翘边的可能性。
此外,整体标签越薄、变形后内应力越小,在粘合剂的作用下粘得越牢。
复膜后标签加厚,变形后下面的材料受挤压、上面的复膜材料受拉伸,它们都有恢复变形的内应力,所以说,复膜后的标签贴标后翘起的几率非常大,尤其是在温度过低、胶水流动性差或贴标时标签表面未完全压紧的情况下。
四、复膜工艺产生大量静电,给印刷加工和客户终应用自动贴标带来困难 塑料薄膜材料是一种极性十分不稳定的材料,印刷过程中会产生静电,而两种薄膜材料复合则产生大量的静电。
这种静电给印刷和加工带来麻烦,尤其是模切排废工位,静电会造成标签频繁脱落、使机器不能高速生产。
更为严重的是残留在成品卷筒中的静电会影响标签的正常使用。
例如,标签在贴标机上不正常出标、歪斜,有时甚至贴标机无法正常操作,只能手工贴标,严重影响了生产。
临湘定制棉布袋
〖车缝走线〗:车缝这里就如同缝制衣服一样,把各块布料缝制在一起,*后把拎手缝制在袋身上,车缝走线越细密越工整,整个布袋就越牢固,这里还有一些细节,拎手和袋身处的车线需不需要打叉等,边上是几根走线,包袋的*后有效长度等。
〖 功效分为〗:手拎袋,束口袋,紧松绳袋,绳索袋等。
〖定制常见问题〗
生产制造生产流程及周期:
A.先告之包或包装袋子的类别及原材料。
B.规格型号规格,LOGO设计图案或具体地址公司传真名称等印刷包装内容。
C.方案设计打试品的。
D.消费者明确样包包装袋子比较满意可做大批量。
E.签订合同付定金,购买原材料生产加工,生产加工完后拍照和后付余款配送。
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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家;定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
临湘全棉帆布袋定做
我们秉承“诚信为本,品质,服务至上”的经营理念,欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈!
行业咨询:
那印刷厂内可能Misubishi、Komori、Heidelberg不同的印刷机,只要采用这个机制去做不同的印刷机就也没有差别,只要知道让印刷机去印色彩导表,知道机器的色彩空间,在印前和出网片的时候,出版的时候,预先把色域转换成为要的颜色,所以就可以让这三台印刷机印出相同的颜色,这个就是在印刷机上面的使用。
在档案格式方面,色域转换几乎都在Photoshop里进行转换,所以只能转图案,那有没有一个机制可以去转PDF与Postscript,因为后大版都是PDF或是Postscript的档案,所以应该找到一个可以做色域转换,但是色域转换要准确要做得好,刚讲的ICC是做不到的,因为ICC有色域压缩的问题,那唯一的方式就是做色彩对应表,色彩对应表它把每个色块都对的很精准,任何两家印刷厂只要够稳定,就都可以印出相同的结果。
数位样如果要与印刷品做校对,其实非常的简单,就是把数位样印好的纸张,ICC做完了之后,还要做第二次,就是说把对准过的数位样,重新再打一个导表,量出第二个ICC,就是把ISO转成第二个颜色校准过的第二个ICC,然后把这个ICC的图片档案拿去数位打样,打出来就会很精准;其实可以不用去调RIP的曲线,只要把对准过的ICC再打一次样,再做第二个ICC,那我在Photoshop里面去做转换,这样子就可以对的很准,就可以不需要去调整曲线,所以这样的一个机制是很简单的。
设计师,为什么要说设计师,因为不同的广告公司可能在色域转换上采用不同的标准,譬如说做日本的稿件,就采用日本的色域标准,但是印刷厂通常都会接收好几家广告公司的稿件,但是每一家的广告公司所采用的标准又不一样,这时候就是要做色域转换;从不同广告公司的色域直接转成印刷厂的色域,所以印刷厂都可以打出客户所想要的颜色。
只要预先色域转换转成客户想要的颜色,那再转换成为印刷厂内的标准;所以很简单,客户如果采用ISO的标准,就把ISO转成厂内印刷机的标准,那印刷机就会印出ISO标准的色彩,所以当设计师接到稿件之后就可以预先做色域的转换。
再来就是平版、凹版还有柔版(Flexo),怎么把Flexo得到的色彩转成平版来印刷,一样是做色域的转换,先量测Flexo印出来的色域,转成平版印刷机的色域,只要做色域的转换,印刷的时候印出的颜色就会与Flexo印的颜色相同,如果是凹版印的,也可以用这样的色域转换,欲样就能让客户得到需要的颜色。
后就是冲印业,如果给冲印店一张RGB电子导表,冲出来后把RBG的色彩色域量进来,做成一个ICCProfile,再透过Photoshop的色域转换,转换完之后,再变成一个图片档给冲印店冲洗,冲洗出来相片上的RGB色彩导表会变的很好,色彩也会变得很准确,就会与原本在萤幕上所看到的颜色一样。
当色彩不被控制的时候就要预先转换,如果色彩可以被控制的时候,就在印刷的时候去做转换,所以有两种方式可以去做色域的转换。
色域的转换只有两个重点,指定描述档跟色域转换,指定是一个ICCProfile,色域转换是两个ICCProfile,所以给冲印店冲出来的颜色是什么,就先指定色彩描述档Adobe或是RGB,所以萤幕上看到的色彩就是sRGB的标准,那转换到冲印店这一台冲印机印出来的颜色,也会有个ICCProfile,所以就可以预先转换,就从sRGB转成为Kodak、Agfa或是Konica的冲印机所冲出来的颜色,只要做色域转换,冲印出来的颜色其实就会跟萤幕上所看到的色彩是一致的,所以这一种就是预先的转换。
通常印表机就是在要印制的时候,才会去决定印制的色域,譬如说CMYK印刷品转到RGB普通的印表机,那就这两个色域去做转换,如果电脑不是直接接在冲片机上,那就把档案预先转换,再去冲洗,就会得到自己要的颜色。
十五、结语色彩管理并不是突如其来的新科技,是架构在传统浓度色彩管理之范围才有可能喷出品质好的数字样。
数字打样的目的,无非是取代传统打样、节约时间与成本;发挥印前流程的效益、效率高、交货期准确,将错误率降低,减少与客户的争端,提升服务品质。
的确,目前要拿到品质好的数字样张不是一件容易的事,大部份都有阶调上跳阶的情形,导致印刷时困难重重。