二、石科纸的发展与由来 石科纸张是以无机矿粉的石头造纸(Paper made from stone)所成，1990年由台湾龙盟科技研发团队研发成功，以大量的无机矿粉(石头粉)与少量的树脂，制造出与木浆纸功能特性相似的新纸张，该制程对于环境、水资源与空气等皆不会造成污染，而此新发明的纸张称之为「石头纸」或「石科纸」。
石科纸同时已获得世界四十多个国家的发明专利。
目前只有美国、日本、台湾拥有这类技术，但要达到相同的品质水准，又能有大众化的价格，现今唯有台湾龙盟企业能达成进行量产的阶段。
在成本上，石头纸价格可减少三至四成，大量采购更具优势竞争力。
在成本方面，石科纸价格并不因环保节能产品等因素而价格较高，而以量产阶段而言，却能比木浆纸减少三至四成的价格，大量采购更具优势竞争力。
因在造纸制程，不需使用木浆与水，且不添加漂白剂、强酸与强碱等药剂，只需树脂、石粉( 碳酸钙)与电力，制程中不产生废弃物与废气，可谓符合环保纸的主要特色。
三、石科纸张的制程与回收 石科纸(Rich Mineral Paper,RMP)不是木浆纸，也不是塑料膜，而是将石头矿物研磨成粉，加上塑料与助剂，主要成分为高达80% 的矿物质( 石头粉)所制造的环保纸张，此造纸技术专利是以台湾花东地区白大理石矿中的碳酸钙结合环保PE材料，进行原料兼容混合、造粒、成膜、涂布等制程，成功研发出符合环保需求、低价、高品质的纸材，不仅可取代现阶段高阶且高单价纸制品。
再者，该系列纸张除了可充份回收再利用外，即使丢弃于自然界，经阳光照射后，所含主要矿石粉即可脆化分解回归大自然，不会造成环境污染，其制程与回收流程如图1所示。
四、石科纸张的特性与种类 石科纸张的发展于纸张特性上包括了安全性、物理性以及其它特性，而主要特色是石科纸不仅防水、防雾、防油、防虫等，且在物理特性上于耐撕、耐折性上皆较木浆纸优胜，而针对各种特点、需求，与未来发展的目标市场进行分析，可如下表1所示。
经由上表的目标市场订定，目前所研发出的石科纸因性质的差异而有不同种类的纸材，其中四大类包括：环保纸(RP)、合成纸(SP)、环保厚片材(TR)与合成厚片材(TS)、高光相纸(JG)与亚光相纸(JM)，如表2、图2所示。
石科纸吸墨牢，喷墨打印不会被浸蚀，也可防水，原因是具有奈米级的石粉浆。
石科纸因无纤维，喷墨打印之后清晰度更高，达到2880dpijingque度，加上表面不覆膜，不会与墨发生化学作用，导致偏色、脱色现象；一般石科纸720dpi精度相当于传统1440dpi精度的清晰度。
五、石科纸、合成纸与木浆纸之差异 新的无木浆石科纸考量了环保成本、原料、加工性、市场接受性、未来性等诸多因素，虽未能全面替代传统纸张的市场，但石科纸的印刷品质却与传统纸张相似，且具备了合成纸张的物理特性，以下则将木浆纸、合成纸与石科纸三种纸张之差异进行比较，可如表3所示。
关键词：PUR聚氨酯；书本装订；热熔胶一、引言聚氨酯(PUR)胶粘剂是指分子链中含有氨基甲酸酯基团(-NHCOO-)或异氰酸酯基(-NCO-)的一类胶粘剂。
由于其分子链中-NCO可以和多种含活泼氢的官能团反应，形成界面化学键结合，对多种材料具有极强的粘附性能，具有胶膜坚韧，耐冲击、挠曲性好，剥离强度高，良好的耐超低温性、耐油和耐磨性等特点。
热熔胶粘剂(简称热熔胶)是一类无溶剂的以热塑性聚合物为基料的固体胶粘剂，受热熔化成液态，以熔体形式应用到基材表面进行粘合。
热熔胶具有粘接迅速、无毒无污染、节能环保、贮运和使用方便、成本低、应用面广等优点，主要包括EVA、PE、无规PP、聚氨酯等。
聚氨酯热熔胶可分为两类：一类是反应型热熔胶，它又可分为端异氰酸酯基预聚物型(湿固化型)和含封闭的异氰酸酯基预聚物型(潜固化型)；另一类是热塑性聚氨酯弹性体热熔胶，是利用组成中的氢键作用发生交联，从而使其具有优异的弹性和强度。
前者受热熔融后，遇湿发生反应交联固化；而后者固化过程主要是利用氢键作用发生物理交联，再次受热又会削弱氢键作用，变为粘稠液体，因此可反复加热——冷却固化，产品可回收或二次使用，属于环境友好材料。
二、聚氨酯热熔胶固化反应机理简介PUR树脂分子链末端有反应型的NCO官能基，由于此官能团中的碳氮双键活性非常高，会与空气或是基材表面的水气反应生成胺基，同时释放出C02，胺基再与其它的NCO基反应形成具有urea(尿素)官能团的结构。
由于在urea结构中仍具有活性氢，因而还会再与未反应完的NCO基作进一步的反应而生成缩二脲结构，完成所谓的交联反应。
其与湿气的反应机理如下：-NCO+H2O→NH2+CO2→-NH-CO-NH-NH-CO-NH-+OCN-→NH-CO-N-CO-NH-从上面可见，PUR胶粘剂粘接固化是作为反应型固化方式，与一般的EVA型热熔胶剂、水性胶粘剂的固化有本质的区别。
根据粘接理论学说，认为有机械理论、吸附理论、扩散理论、静电理论、化学键理论等粘接机理。
相对而言，化学键粘接比其粘接方式会获得更高强度的粘力。
一般的EVA热熔胶，存在机械、吸附、扩散等粘接理论；而PUR胶粘剂更多存在的是化学键理论粘接，它与基材反应形成一个“不可分割的整体”，所以PUR固化后能产生的优异的粘接强度。
三、热熔胶在书本装订中的应用及其优缺点1.在书本装订中的应用随着人们环境意识和健康意识日益提高的今天，社会不再仅仅关注于胶粘剂的功能和应用，对胶粘剂的环保问题的要求愈加严格，发展符合“环保、健康、安全”三大要求的环保型绿色胶粘剂已势在必行。
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〖相关布料〗：白白帆布，无防布，丝绒布，全棉布料，麻纱，麻棉等。一般被用以制作塑料包装制品，时尚手袋，金属制品，食品行业精美小麻布袋，宠物用具。它的特征是抗拉强度极高，抗磨损，坚固耐用，热传导，透气性能能甚高。白白帆布制成的产品具是纺织品中的一种，除合成纤维外。其合成纤维抗拉强度高，不易撕开或戳破，可任由色彩。柔软舒适耐洗，耐晒，耐腐蚀，抑菌的的特点。
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受疫情影响，为保障公众安全，全国各地一度按下“暂停键”，很多出版社在传播渠道上采取“线上线下，双管齐下”策略，除了日常为业界所熟悉的传统线上线下传播渠道，这次新媒体传播渠道的应用也十分耀眼。
人民文学出版社通过微信公众号推出“人文读书声”月卡特权，用户免费领取，开通后一个月内全店作品免费畅听。
广州出版社《新时代文明实践系列口袋书：讲文明树新风齐参与防疫情》一书线上线下多渠道发布。
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网端屏多终端内容互通极速传播。
疫情期间，有不少对于打通网端屏内容的出版物内容尝试，尤其是基于H5制作的出版物，如海南出版社的系列读物《你是我的英雄——美逆行者》《谢谢你，英雄》，均采用易企秀平台制作了H5图书，这种制作方式便捷且高效，音视频多媒体融为一体，为移动端阅读打造。
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尽管在阅读的时长上不够持久，但跨终端制作到无障碍阅读的过程，为出版物进行内容互通提供了可参考的方向。
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打通网端屏，推动数字内容产品的开发，是一种有益的尝试。
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行业咨询：
由于轮转机印刷过程中经常会有从低速到高速或从高速到低速的转换， 比如卷筒纸接纸前后， 那么它就一定要根据速度变化而补偿水量或墨量，即做好水墨跟踪曲线。
虽然一般的印刷机在出厂之后就设定好了基本水墨跟踪曲线， 但由于油墨、润版液、纸张的品牌、型号以及印刷版面图文结构特点都不一样，其使用效果不一定理想， 特别是速度变化大时， 操作人员要根据长期的摸索和实际情况，自己探索出适应该台机器速度变化时的水墨平衡规律。
如机器从低速打好套印， 看好墨色之后， 再加速到高速印刷， 那它的水墨平衡肯定有一定的变化， 需要调节水墨平衡百分值，以减少墨色的波动变化， 不同图文结构特点的版面， 在不同印刷速度时， 墨色变化规律也不同， 因此水墨平衡跟踪曲线的数值设置也不同，只有很好的掌握了这些规律， 才能游刃有余地控制动态的水墨平衡。
3 . 包衬、橡皮布的选用与印刷压力控制印版图文上的油墨由橡皮布向印刷品转移时， 橡皮布和承印物之间的压力要均匀，橡皮布的回弹性能好，才能印出高质量的报纸。
因此， 橡皮布安装和使用状态对印品质量控制至关重要。
影响橡皮布压力的因素主要有包衬、橡皮布的安装工艺， 橡皮布的性能和固定装置的加工工艺。
包衬的材质对印刷压力的变化影响明显， 在新闻纸轮转印刷中由于印刷速度高， 油墨转移接触时间短，软质包衬形变恢复时间长容易产生性能疲劳， 长时间使用压力衰减明显， 对印品质量的稳定性有一定影响。
另外， 纸质包衬靠近滚筒边缘部分容易吸收印版上的水分产生膨胀， 造成橡皮布底部潮湿变形使边缘部分印刷压力增大。
包衬安装不好印刷过程中发生偏移也会造成整版印刷压力不均匀。
因此， 高速轮转印刷中选用硬质包衬对印刷压力的稳定性更加有利。
T型杆方式的橡皮布安装要注意两端锁紧螺丝的锁紧力度均衡，好使用带有扭力力矩测量的工具安装，否则，橡皮布安装不均匀容易产生扭曲造成两端压力不稳定。
使用蜗杆方式安装橡皮布的均匀性比较好，但要注意橡皮布两端固定金属把的加工工艺是否过关，否则印刷中途橡皮布受滚压拉伸容易松动或脱落造成橡皮布松弛，造成印刷压力变化，影响油墨转移效果和印品质量。
4 . 水墨胶辊的调节和检查水墨胶辊的调节是否得当是影响印刷质量的关键因素， 水墨胶辊调节要注意力度适中， 过大、过小都不利于传水，除此之外更重要的是两端要调平。
水墨胶如果没有调平， 那么肯定会出现水大或水小， 导致乳化严重， 从而产生脏版， 达不到水墨平衡的佳状态。
借助镭射标签，青岛啤酒成功地塑造了产品新层次的品牌形象，提升了产品的档次，塑造了产品的差异化包装，同时良好的防伪效果也起到了保护企业品牌的作用。
目前对薄膜标签的应用有两种，一种是不干胶，另外一种是冷胶标。
和普通不干胶标签一样，水晶啤酒不干胶标签也是三层结构。
外层是一个透明的薄膜，透过一层透明的胶水与底纸粘接起来。
按照应用领域和具体的要求，每层可使用不同的材料。
首先是面材，通常采用50-60微米的聚丙烯或聚烯烃薄膜，具有极好的透明性，由于在生产过程中经过双向拉伸具有很好的挺度，适合高速贴标，能够满足顺畅出标的要求，配合硬质瓶体十分贴合。
标签上面的图文可以采用凸版、柔性版、凹版、丝印等多种印刷方式，并且烫金、烫银性能优异。
其次是粘胶剂。
胶水可分成乳化基的或溶剂基的胶水。
乳化基的胶水是环保的胶水，涂层比溶剂基的胶水便宜，而且没有像溶剂基颗粒那样穿透瓶子进入饮料的风险。
但是，如果预先贴好标签的瓶子，在灌装后要进入杀菌机，则乳化基的胶水就不太适合。
因为在杀菌过程中，乳化基的胶水会变白，因此破坏了透明效果，在这些情况下，就需要采用溶剂基的胶水。
为配合高透明面材，选用的胶水需要具有优异的透明度；另外，由于人们在饮用啤酒时，常常会先进行冰镇或浸泡到冷水中，因此需要粘胶剂在此环境中保持透明的特质不变色，同时，标签不能起翘脱落；即使遇水，胶粘剂仍能保持一定粘性，不会泛白。
由于目前主要应用为一次性瓶体，故一般选用yongjiu性粘胶剂。
