⑶无侧规在纸张到达前规前，通过安装在输纸台两侧的光电感应装置对纸张位置进行监测，并将信息反馈到中央控制器，再传送给递纸滚筒的控制牙排伺服电机，完成牙排位置的侧向定位。
由于没有侧规，操作人员不需做任何侧规调节，可有效减少25％的调机准备时间。
高宝公司提供的无侧规进纸装置DriveTronicSIS，可消除更换承印物过程中所有的手动干预，并确保纸张运行比机械或气动系统更加平稳。
⑷无轴传动无轴传动技术实现了单张纸印刷机组与输纸机的同步控制，并实现了对输纸机的4个高精度的伺服电机控制，分别控制分离头的分纸吸嘴和递纸吸嘴、输纸带和前规挡纸舌，以及主、副输纸台升降的动作，极大提高了系统运动的jingque性和稳定性，不用更换任何零部件就可以分离从薄纸到厚卡纸以及瓦楞纸板和塑料片材等承印物。
曼罗兰、海德堡、高宝以及北人股份等单张纸胶印机的输纸装置，都已采用了无轴传动技术。
⑸压印、传纸滚筒防粘脏处理对于单张纸双面胶印机，在印完一面之后，很快就印刷另一面，其间隔时间和距离都很短。
因此面印刷未干的油墨往往会粘到第二面印刷色组的压印滚筒和传纸滚筒上，引起粘脏，串色、重影等问题。
所以必须对第二面印刷机组的压印滚筒和传纸滚筒表面进行适当处理。
可在压印滚筒和传纸滚筒上安装可更换的纤维套和各种表面经过特殊处理，形成微糙表面并且具有斥墨性的护套，但使用一段时间必须进行清洗。
⑹不停机换版和清洗技术不停机换版可以在其他印刷机组正常工作的情况下，更换不印刷的印刷机组的印版，并在換版的同时清洗其他滚筒和水墨系统以及进行各种预置，大大减少辅助时间。
目前，高宝利必达105推出的DriveTronic SPC专用印版滚筒驱动系统能在60秒钟内同步更換所有印版；小森LithroneSX40印刷机的高速全自动换版装置和不停机卸版系统能加快换版速度，在2分钟内更換6块印版，换版速度提高了35％。
⑺同相位换版多色机停机时，由于印版滚筒的相位角不同，一般只能一块一块地换版。
秋山采用自创的同相位技术，伎换版工作可同时进行。
无论几个机组，整个换版过程都与更換一块印版的时间相同，这对于缩短换版时间是一个相当可贵的尝试。
在印刷品的成本当中，纸张是当之无愧的大项，在企业的生产成本当中，纸张成本的比例是大的，几乎要占到销售总额的50%左右。
那么我们如何才能快速计算印刷品的纸张成本呢？
步，计算单张纸的成本 在此，我们用公式表示为：单张纸成本＝纸张系数×纸张克重/100×纸张吨价/10000 其中，纸张系数为各规格纸张的一个固定系数，如大度纸（889mm×1194mm）的纸张固定系数约为1.06；正度纸（787mm×1092mm）的纸张固定系数约为0.86；其他特殊规格的纸张，如850mm×1168mm的纸张固定系数约为1；880mm×1230mm的纸张固定系数约为1.08；960mm×1200mm的纸张固定系数约为1.15。
这些纸张系数记不清也没有关系，它实际上就是纸张的长（m）×宽（m）计算结果的近似值。
例如：大度80克的双胶纸，纸张价格为7000元/吨，其单张纸的成本约为0.594元＝1.06×80/100×7000/10000。
第二步，计算纸张总数量 纸张总数量＝印刷总量/印刷开数×页数/2＋损耗补纸数。
其中，损耗补纸数一般是根据（印刷总量/印刷开数×页数/2）计算结果乘以一个固定比例而得到，这个比例各个企业不近相同，大致约为5%～10%左右。
以下的例子中假定损耗补纸数比例均为10%。
例如：印40000张大16开的单张纸说明书，则纸张总数量＝40000/16×（1＋10%）＝2500×（1＋10%）＝2750张。
又如：印5000本大16开的说明书，内页24页，则内页纸张总数量＝（5000/16×24/2）×（1＋10%）＝3750×（1＋10%）＝4125张。
第三步，计算纸张总成本 纸张总成本＝纸张总数量×单张纸成本 1.简单的印刷品直接计算就可以得出纸张总的成本。
例如：印20000份大16开的广告宣传单页，用157克铜版纸（157克铜版纸的价格为7800元/吨），计算纸张总成本。
纸张总成本＝1375×1.298＝1784.75元。
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〖产品色彩〗：有各种各样色彩的材质可挑选，还可以为顾客定制专用版设计图案或色彩的布料。
〖相关布料〗：白白帆布，无防布，丝绒布，全棉布料，麻纱，麻棉等。一般被用以制作塑料包装制品，时尚手袋，金属制品，食品行业精美小麻布袋，宠物用具。它的特征是抗拉强度极高，抗磨损，坚固耐用，热传导，透气性能能甚高。白白帆布制成的产品具是纺织品中的一种，除合成纤维外。其合成纤维抗拉强度高，不易撕开或戳破，可任由色彩。柔软舒适耐洗，耐晒，耐腐蚀，抑菌的的特点。
〖产品类型〗：紧松绳袋，束口袋，手拎袋，折迭袋，打洞袋等；
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〖定制种类〗：生产加工棉布袋，帆布袋，麻布袋，绒布袋，无防布手拎袋，束口袋，紧松绳袋，窗帘布艺包装袋子子，包装梳理袋，展会礼品袋，杂粮袋，包装袋子，手拎袋，包装袋，宣传袋，食品包装袋，酒类包装袋子子，覆亚膜无防布手拎袋，紧松绳束口袋等低碳环保商品。
〖印刷图案〗：简单的图案，一般是采用丝网印刷，丝网印刷成本较低，同时应用广泛，在国内发展比较好，各项技术比较成熟。
如果是复杂的印刷，就需要采用热转移印刷了，印刷时要注意文字、图案的清晰度、丰满度。让布袋能够很明显的突出主题，起到广告宣传的作用。
有人说：「你这个『定义』还不够准确，现在科学技术发展很快，就拿大量使用的复印机来说，它没有印版，不是也能快速地印出产品来吗？
」我们说：「复印机是能大量、快速地印出产品，但它没有『印版』，它应归属于复制术，而不是印刷术。
」又有人问：「新石器时期的彩陶拍印和秦汉时期的砖瓦模印，用的是不是印刷术？
」我们回答：「无论新石器时期的彩陶拍印，还是秦汉时期的砖瓦模印，它们采用的都是单纯的压印术，而且还没用转印材料，它们也归属于复制术，而不是印刷术。
」还有人说：「照你这么说，战国时期的凸版印花、西汉出土的织物漏印，既有印版、转印材料，又有承印物，该算得上是印刷术了吧？
」我们说：「你这个问题提得好。
战国时期的凸版印花和西汉出土的织物漏印，尽管它的承印物是织物而不是纸，但它既具备印刷物质三要素，又与印刷术的基本定义相符，它们算得上是印刷术。
只是考虑到印刷术作为一项重大工艺技术，她从起源到发明和发展，有着一个长期的演变过程，正所谓『源远而流长』。
为了全面、系统、清晰地展现印刷术起源与发展的发展历程，同时也是为了便于大家了解我们祖先发明与发展印刷术的光辉业绩，在这源远与流长之间，我们需要给她画树上一根界标，并把这个界标作为印刷术成熟的标志。
」 具体说，这个界标和标志，就是印刷术的「发明」，就是人们「把图文反刻在木板上制成印版，再在印版表面施墨、覆纸，然后在纸面上用专用的刷具进行刷拭，将印版上的图文转印到纸张之上，后把纸揭下来」这一工艺过程。
这就是我国先民早发明的印刷术——雕版印刷。
在此之前能够称得上是印刷术的，譬如前面提到的战国时期的凸版印花和西汉时期的织物漏印，工艺技术还不够成熟，我们不妨称它为「雏形中的印刷术」。
请不要小看这「雏形」二字。
有道是「十月怀胎，一朝分娩」。
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〖产品分为〗：杂粮袋，月饼袋，茶器袋，水杯袋，茶叶袋，酒袋等。
〖印刷图案〗：简单的图案，一般是采用丝网印刷，丝网印刷成本较低，同时应用广泛，在国内发展比较好，各项技术比较成熟。
〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的后有效长度等。
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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
行业咨询：
在这两个转换过程中要用到A和B两个印刷机的ICC profile，一个作为源设备的ICCprofile，一个作为目标CMYK空间的ICC profile。
在转换过程中，有可能丢失一些非常重要的颜色信息。
例如，在印前设计中我们一般只用黑版（K）表示黑色的文字和细小的线条，而在上述转换过程中一般会把单黑转换为4个颜色（CMYK）构成的黑色。
我们知道这样的文字和细小的线条印刷时很容易造成套印不准，印刷出来后边缘不光洁。
除此之外，还会造成页面中原色起脏，即本来只有单纯原色的颜色中，混入了其它颜色，见图二。
这是ICC 色彩管理方法在这种情况下必然存在的问题。
其原因是ICC的色彩管理方法的目的是要保持颜色的准确性，获得小的色差，因而只按照颜色的LAB或者XYZ来统一颜色的视觉效果，忽视了保护颜色的网点构成，其结果是转换后在原色中产生了细小的污点。
这些污点是由于其它原色掺杂进来了所形成的。
由于源色空间和目标色空间的纸色和原色色料不同，为了弥补这些不同而获得小色差，ICC的色彩管理方法在转换时只能改变原色的网点构成。
例如在Photoshop中 U.S Sheetfed Coated v2色空间C90%和M90%的两个原色，转换到GenericCMYK Japan Std Proofing色空间后，分别变成了C70%M2%Y4%和C1%M85%Y12%。
图二原色起脏为了克服上述问题，就需要避免由四色颜色空间（CMYK）向三色空间（LAB或XYZ）转换，再又向由三色空间向四色空间转换的计算，而直接在四色空间之间建立联系。
这就是Device link profile产生的由来。
使用Device link profile的好处有：改善数码打样的颜色和视觉匹配。
在印刷机之间进行准确的颜色匹配。
轻质碳酸钙(即沉淀碳酸钙PCC)粒径较小，粒径分布较窄，大小和形状容易控制，白度高，遮盖力强，应用效果显著。
但碳酸钙用量较大，会影响纸页的光泽度和表面结合强度，影响打印质量，因此．碳酸钙一般不单独使用，经常与其他颜料配用，一般以PCC代替适量的二氧化硅，与黏合剂聚乙烯醇(PVA)进行涂料配置.三、二次涂布所谓的二次涂布就是将一般含有廉价的颜料预涂于纸张表面，产生较为平整的基纸以便进行优质颜料面涂。
这使得面涂层更为平整，从而表面性能更佳，印刷时吸墨更均匀。
在总涂布量相同的情况下，二次涂布纸表面在印刷后仍保持平滑，而一次涂布纸则因纤维润涨变得粗糙。
二次涂布纸的印后光泽度也较优。
二次涂布纸的涂布量提高后，印刷前后的总体质量都有了提高。
在原纸相同的情况下，即使二次涂布纸的总涂布量低于一次涂布纸时，其纤维覆盖情况和平滑度都优于一次涂布，二次涂布材料费用亦可降低，因为底涂用的是廉价的PCC，而在面涂时将质量提到佳程度。
此外，印刷油墨主要停留在二次涂布纸的面层，从而减少油墨用量，减轻纤维润涨以及降低印刷时的干燥要求。
四、二次涂布对彩色喷墨打印纸物理性能的影响1.对纸张不透明度的影响不透明度是指入射光线照射在纸张上时不透光的程度，纸的不透明度是决定印刷后纸张是否透印的主要因素。
(由图一可见)二次涂布与一次涂布在相同的固含量条件下，不透明度明显高。
2.对纸张白度的影响白度是评价纸和纸板的重要指标。
纸张的白度越高，印刷图文越鲜艳。
白度高的纸张，几乎可以反射全部的色光，使印品墨色悦目，视觉效果好。
对于涂布彩喷纸而言，影响纸张白度的因素主要是颜料的白度、胶粘剂需求量、光散射系数和光吸收系数。
