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骑马订本的特点是装订工艺简单，，适于页数较少的期刊杂志，同时可以满足，快速出书的要求，故广泛应用。
骑马订本是一个或多个书帖相互套夹而成的书册，且连结成册的装订线锁（多是铁丝），是在两内空（订口）相连的中心线上，书帖之间又是以骑背的形式加钉而成册，因而叫骑马订本。
骑马订本装订成册的方法，不是书帖之间叠加，而是层层套夹而成，因此页码顺序要重新组合，并加以调整重新匹配页码顺序。
匹配页码的方法是：各书帖的码序，是由全书总数的码序中，首码向顺序的半数与尾码逆序向的各半数组成，这个调整页码新顺序的过程，可称之为配码。
骑马订本既然是在两内空相连的中心线上,用绳索（或铁丝）骑跨背脊中缝线，加钉而成册，所以凡是不相连的两订口书帖，不能设计为骑马订本，如单页，直式、横式的3页及直式、横式、5页或方6页书帖等。
骑马订本的书帖，对码序作出配码处理后，其布阵和分版方法与相应的书帖原理上完全相同。
常见的三种骑马订本的配码方法，叙述如后。
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6调整书帖定位基准的方法——书帖正、反页面印版的变换拟4页书帖（机折）为例，调整基准定位的方法，如下图中所示：如果在黄色区的A页作布摆4页正面印版的起点，因为是翻版印所以灰色区的4页反面处在“前向梢”的边缘，即非标准位，这样的结果只有黄色的4页符合定位要求，而灰色区的4页不符合定位要求，所以黄色区的A页不可为起点。
反之，在灰色区的B页作布摆4页正面印版的起点，黄色区则是4页反面印版，这样调整布版，则两个4页均能符合定位基准的要求。
本文稿第8页的“基准位的概念”中，有“开坯后的刀口的边缘线，可视为基准位”这是可作调整的根据。
如是可以定义：为了求得书帖的定位基准符合定位要求，可变换书帖正反面印版的位置，以实现书帖基准位的要求，上述是翻版装的变换之法，套版装同样可以作类似的变换，如第51页中5页书帖布版，采用的是布摆的反面印版，寻求到书帖的基准定位。
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三、要注意拼版方向的工艺技术控制 多拼版结构的印刷品，一个印张上通常拼几个不同品种的版面，若没有考虑到不同品种印刷颜色的差异，而将颜色差异大的不同品种拼在同一纵向上，那么，一旦纵向版面上其中某一种版面印刷颜色出现偏浅或偏深情况，就难以通过墨斗局部调整油墨输出量，来实现所对应的纵向版面某一个品种版面的墨色控制，墨色调整往往会出现顾此失彼的情况，没法兼顾纵向整体版面的印刷颜色。
因此，对多拼版的纸碟、纸杯、商标等产品，每一个纵向位置好拼同一个品种或拼颜色相接近的品种，以利于油墨涂布量的有效调节。
切忌在同一个纵向方位拼几个颜色反差较大的产品，因为，这样拼版印刷容易产生色差，即使能够通过油墨涂布量调整实现控制印刷颜色的，但是，容易产生连锁印刷质量问题，如拉纸毛、糊版、脏版等不良情况。
四、通过晒版工艺调整控制网点大小 系列印刷品的主要特征一般是图文基本一样，只是大小差异，而承印物材料特性截然不同。
如果已经制作好的菲林网纹结构是一样的，可以考虑在晒版工艺技术环节上，根据承印物版面的光泽度和吸墨性，适当控制某一种产品主色版晒版的曝光时间，实现网点大小的调整。
以系列产品的承印物有玻璃卡和胶版纸两种为例，胶版纸版面相对比较粗糙、吸墨量大，可适当缩短主色版的曝光时间，来达到增大网点面积的目的，这样印刷出来的胶版纸印刷品版面墨色才能与玻璃卡印刷品版面的墨色接近，又不容易出现糊版弊病。
但是，必须指出的是，靠晒版环节调整网点大小是有限度的，也只能是微量的调整，如果曝光时间过短，版面暗调白点容易出现糊死现象，版面层次感就差，因此，曝光时间调整要掌握合适一个的度，如按原来正常曝光应该是140S，缩短后的曝光时间以控制在110s～120s间为适。
五、通过调整印刷压力来控制印刷颜色 印刷压力是印迹转移的媒介，印刷压力的大小直接反映到印刷墨色的深浅，尤其是凸版印刷工艺，压力的大小对印刷墨色深浅的影响作用较大，当印刷压力加大，印刷颜色就会出现加深现象，反之，减轻印刷压力，印刷颜色就会出现偏浅情况。
对于不同承印物的系列印刷品，当印刷材料表面较粗糙的，可适当增大印刷压力来加深印刷颜色，使不同材料的印刷品颜色达到接近。
但是，印刷压力调整也要控制一个合适的度，过多的压力调整容易加快印版磨损，并容易产生糊版、印刷版面拉大变形等连锁质量问题，这是印刷工艺操作时要注意的问题。
一般凸版印刷压力增大的调整，不要超过30丝，否则，印刷变形大将直接影响产品的套印质量。
六、通过油墨色相调整控制印刷颜色 四色印刷品按照常规工艺是采用标准四色油墨进行印刷的，但是，当遇到某一色颜色明显出现差异情况，通过墨量调整还是达不到颜色要求的，可考虑对某色的油墨色相进行合适的调整，使印刷后的产品墨色符合原稿颜色的要求。
如我们在一次印刷四色商标时，叠印后浅桔黄的版面颜色存在明显的偏红相情况，黄色色相有明显不足的感觉，与原稿颜色相差较大，而对M色墨量的减少和Y色的增大调整，都是有限度的，无法调整至与原稿墨色一致的要求，在这种情况下，似乎只有通过适当减少M版的网点面积和增加Y版的网点面积，才能达到有效调整颜色的效果，但是，这样做十分费工费时，并且会增加经济成本，是不可取的。
笔者通过对印刷样进行认真的分析和研究，发现整个版面中除平网的Y色部分版面与平网的M色版存在叠印关系外，M色版没有单独单色显色的印刷结果，于是，笔者萌发了在“四色红”的油墨中，加入部分“四色黄”的油墨，组成特殊的专色红的油墨进行叠印，通过这样处理后，浅桔黄的叠印版面，印刷颜色即刻达到与样稿颜色相似的效果，使该产品的印刷颜色终于符合客户的要求。
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〖定制种类〗：生产加工棉布袋，帆布袋，麻布袋，绒布袋，无防布手拎袋，束口袋，紧松绳袋，窗帘布艺包装袋子子，包装梳理袋，展会礼品袋，杂粮袋，包装袋子，手拎袋，包装袋，宣传袋，食品包装袋，酒类包装袋子子，覆亚膜无防布手拎袋，紧松绳束口袋等低碳环保商品。
〖印刷图案〗：简单的图案，一般是采用丝网印刷，丝网印刷成本较低，同时应用广泛，在国内发展比较好，各项技术比较成熟。
如果是复杂的印刷，就需要采用热转移印刷了，印刷时要注意文字、图案的清晰度、丰满度。让布袋能够很明显的突出主题，起到广告宣传的作用。
〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，Zui后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的Zui后有效长度等。
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〖产品色彩〗：有各种各样色彩的材质可挑选，还可以为顾客定制专用版设计图案或色彩的布料。
〖广告效果〗：企业的宣传广告可满购物商场街头巷尾“移动”宣传策划方案 ，长期坚固耐用。
”截至农历年底前，苍南县将完成1056家印刷企业关停任务。
日前，浙江省苍南县龙港镇路浦社区一家印刷包装厂内，执法人员在一台生产设备上贴上一张封条，拉开了龙港镇印刷包装行业关停整治攻坚行动的序幕。
本次整治攻坚行动从1月21日持续至1月31日，分三批推进，计划强制关停582家不符合环保要求的印刷包装企业。
印刷包装行业是苍南传统支柱性产业之一，全县直接从事包装印刷生产的企业达2168家，龙港镇企业数量占了78.9%，年产值约150亿元，从业人员近10万，曾带动不少百姓走上了富裕之路。
然而，这个“富民”产业在拉动GDP的同时，也带来了环境的污染：“低、散、污”现象突出，大部分企业选址在居民区、商住混合区等环境敏感区域，不具备相应合法的审批手续，绝大部分企业未配套安装相应VOC治理设施，废气随意排放，空气污染严重，附近居民意见大，还被中央环境督察组列为重点整治问题。
近年来，全社会高度重视生态文明建设，从中央的环境保护督察到浙江省“打赢蓝天保卫战”三年行动，再到温州市七类行业整治，包装印刷行业整治都被列为重中之重任务。
面对日趋严峻的环境问题，苍南县人民政府出台了《苍南县印刷包装行业整治提升工作实施方案》，按照“关停淘汰一批、整治提升一批、集聚入园一批”的总体思路，明确了“三个一批”的企业清单，并排定时间表，划定作战图，分批分期予以整治落实，全力推进包装印刷行业整治提升工作。
2018年12月，苍南县人民政府发布通告，决定对位于敏感区域，未经环评审批，不符合环保要求的；不符合消防及安全生产条件，存在严重隐患的；未取得印刷经营许可且不符合过渡生产条件的;使用违法建筑从事印刷生产的；未取得印刷经营许可且不符合过渡生产条件的印刷包装企业实施限期关停。
作为印刷包装大镇的龙港，根据要求对辖区内的印刷包装行业进行了前期摸底排查，共排摸出948家不符合要求需要关停的印刷包装企业。
执法人员多次上门宣传动员，要求相关企业必须在2019年1月20日前自主关停。
2019年1月21日至1月31日期间，龙港镇强势开展全镇印刷包装行业关停整治攻坚行动，依法取缔未自主关停的相关企业。
行动分三批进行，1月21日，联合执法工作小组对龙港镇白沙、海城、凤江、江山、平等、舥艚、芦浦、云岩、新城等9个农村社区内不符合要求的印刷包装企业实施了关停；1月22日，联合执法工作小组分赴龙港城南、城北、沿江、龙江、湖前等多个社区，对不符合要求的丝网印刷实施了关停；1月25日，执法人员还将赴龙港镇城南、城北、沿江、龙江、湖前等5个社区对不符合要求的印刷包装企业（除丝网印刷外）实施关停。
”龙港镇副镇长薛思令表示，接下来龙港镇和环保等相关部门还将加强后续监管，定期巡查，防治企业关停后出现擅自恢复生产的现象。
截至农历年底前，苍南县将完成1056家印刷企业关停任务。
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〖 产品制作工艺〗：机器设备缝纫缝制，手提可以用原材料本身或者毛纺织带或消费者特殊原材料，色彩的布料（可以按客户规定定制色彩）
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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
行业咨询：
如颜色R163G163B163，可按下面几种情况分色： 黑版为Light时，分色结果为C40％M33％Y33％K1％；黑版为Medium时,分色结果为C37％M30％Y30％K7％；在黑版为Heavy时，分色结果为C26％M20％Y20％K22％； 可见它们分色结果之间还是有比较大的差别，但印刷结果应该是差不多的。
以上谈的是针对中性灰颜色的分色结果，其实黑版类型对图像中的复色也会产生不同的影响，因为复色中含有灰色成分，对灰色成分也同时存在该如何分配黄、品红、青和黑版的比例的问题。
如棕红色R186G139B10，分色结果分别为： 黑版类型是Light时，C33％M39％Y100％K13％；黑版类型为Medium时，C26％M31％Y99％K23％；黑版类型为Heavy时，C70％M24％Y99％K32％。
159. 什么是分色表（Separation Table）？
它有何作用？
答：分色表其实就是分色时各种设置的总和。
如图一，它包括Ink color(油墨颜色类型)，Dot Gain(网点扩大值)，分色类型(SeparationType)，黑版类型(Black Generation)，黑版网点大值(Black Ink Limit),总墨量(Total Ink Limit)等参数的设置。
这是Photoshop分色时的灵活性和针对性强的一个特点。
它在RGB色彩模式转换为CMYK模式即分色时起作用，它们的不同设置会产生不同的分色效果。
在Photoshop5.0以后，分色表已做在CMYK色彩模式的色彩管理设定下面，成为色彩管理的一部分。
160. 油墨颜色设定指的是什么意思？
为什么要进行油墨颜色设定？
答：在油墨颜色类型设置下拉式菜单中，有许多油墨类型（其实是印刷在不同承印物上的选项）。
见图一中的Ink Color。
一、网纹辊的结构与种类从网纹辊辊体表面结构看，主要由网穴和网墙两部分组成；从网纹辊组成结构看，主要由辊芯、基层材料和表面镀层构成。
基层材料常用的材料是电镀铜，它是制作网纹辊网穴、网墙的基础；表面镀层采用金属铬或陶瓷，主要起提高网纹辊耐磨性和阻挡溶剂对基层铜层的腐蚀。
根据网纹辊表面镀层的不同可分为金属镀铬网纹辊和陶瓷网纹辊，从雕刻精度、耐印力、传墨释墨性能对比，由于陶瓷网纹辊具有更多的优点，所以企业更多使用的是陶瓷网纹辊。
金属网纹辊加工工艺流程：金属辊基→镀铜→雕刻→镀铬陶瓷网纹辊加工工艺流程：金属辊基→镀铜→雕刻→喷砂处理→陶瓷材料喷涂→抛光金属辊基→涂布陶瓷材料→抛光→激光雕刻因为先雕刻后镀铬或喷涂陶瓷会导致网纹辊网穴容积的减小，而采用先喷涂陶瓷再激光雕刻的方法更能保证网纹辊网穴精度，这也是陶瓷网纹辊使用更为广泛的原因之一。
二、描述网纹辊的参数网纹辊的作用是向印版图文部分定量、均匀的传递油墨。
网纹辊是否能定量、均匀、准确的传递油墨直接的决定因素取决于网纹辊的参数。
1.网穴形状网穴形状有四棱锥形、四棱台形、六棱台形、螺旋形等等。
目前四棱锥形网穴大多数存在于金属网纹辊上，采用电子雕刻技术完成；六棱台形网穴大多数存在于陶瓷网纹辊上，通过激光雕刻制作而成，相比四棱锥形网穴，具有储存油墨更多，传墨释墨性能更好的特点。
2.网纹线数网纹线数不同于网点线数，它的定义是沿网纹辊轴向方向单位长度内网穴的个数，单位是线/英寸或线/厘米。
网纹线数区别于网点线数的另外一点在于网纹线数的高低与印刷图文清晰度没有直接的对应关系，但影响印刷图文的质量。
3.网纹角度采用电子雕刻方式制作的网纹辊因为雕刻刀角度的不同，分别可以雕刻出30 o、45 o、60o的网穴，激光雕刻通常雕刻出的是60 o正六变形的网穴。
4.网穴开口、深度、开口度网穴开口指网穴表面开口的宽度，通常用b来表示；网穴深度指网穴的深浅，通常用H来表示；网穴的开口度指的是网穴深度（H）与网穴开口（b）的百分比，通常在23%～33%之间，佳在28%。
5.网穴容积网穴容积指网纹辊单位表面积可容纳的油墨的总量，单位是BCM/in2（B-Billion；C-Cubic；M-Micro）。
它是反映网纹辊储墨量大小的参数，换算到国内单位，1BCM/in2=1.55cm3/m2。
