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2 . 印品压光时膜面出现条痕、起皱或起泡现象的原因和解决办法印品压光膜面出现条痕或起皱问题，是压光产品出现质量故障的常见现象， 其原因是多方面的。
如果是上光涂料的黏度值高或润湿性差的问题， 就应给上光涂料加入适量稀释剂或选择润湿性好的涂料进行上光。
如果是涂布量过大的话， 就应该适当减少印品表面的磨光油涂布量。
若是工艺条件与涂料适性不配套的话， 就应该选用其他种类的上光涂料或改变工艺条件， 使其与涂料性能相适应。
此外， 印品膜面出现起泡问题， 与压光过程中压力过大、压光钢带的温度过高， 使涂料层局部出现软化有关，对此应适当降低压光的压力和机器的温度。
若是上光涂料与压光工艺的参数不适应， 使印刷表面的涂料层冷却后， 与压光钢带的剥离力差， 就应该考虑调整工艺参数，适当降低压光机的车速， 以使印品涂料层能够同压光钢带之间实现轻便的剥离力， 使印品压光膜面不受钢带的粘连破坏。
3. 印品压光后表面膜层光泽度不好的原因和解决办法若纸面粗糙吸油性过强； 压光压力不够或不均匀；压光温度偏低； 压光钢带表面脏或粗糙；压光涂料质量差或浓度不足； 上光辊偏心、涂布不均匀或上光速度过快等不良情况存在时， 都容易使印品压光后表面膜层光泽度差，缺乏亮度。
对此， 解决的办法是： 对纸面粗糙吸油性过强的， 可采用上两次油的措施来提高印品表面的亮度； 适当加大压光的压力并将压力辊（ 橡胶辊）的压力调整平衡， 使压光时两边压力达到均匀为宜； 适当调高压光的温度；对钢带表面的脏物进行清洁、清理，并将粗糙的光带表面进行抛光处理； 采用光泽度高的上光涂料或适当增加上光涂料的比例；对上光辊失圆的胶滚进行车圆处理或对磨损偏心的辊轴头部位进行修复加工处理； 对表面吸收性大的纸板， 上光时，可适当采用低速进行上油涂布， 这样， 可达到较好提高压光亮度的效果。
4 . 印品经过压光后纸面容易出现折裂现象的原因和解决办法如果压光的温度开得偏高， 那么， 印品在压光中就会过多地散失水分，而使纸板的含水率明显下降， 这样的话纸质的纤维就很容易变脆， 纸板在折叠成型时， 也就容易出现折裂现象。
对此， 应考虑适当降低压光中的工作温度， 使印品压光后仍保持一定的含水率。
另外，压光时若压力过重， 使印刷品的可塑性降低的话， 那么， 其韧性也就出现下降现象， 也容易使纸板出现折裂情况， 其解决的办法是：应通过降低压光的压力， 使纸板的纤维组织不受破坏， 以保持其应有的韧性。
5 . 纸面平整度差引起的产品压光起皱故障的原因和解决办法由于白板纸具有较强的吸水性， 尤其是在环境温、湿度变化较大的情况下，纸面容易出现紧边、卷曲和荷叶边变形现象， 这是因为裸露的纸边随着温、湿度变化而出现散失或吸收水分， 当纸边的水分散失较厉害时，纸边收缩就产生了紧边现象； 当纸边吸收较多的水分时， 纸边膨胀就产生了荷叶边变形； 当纸边的其中一面容易吸收水分时，由于纸边膨胀的缘故， 纸边向吸水性小的一面卷曲。
这样， 在纸面缺乏良好的平整度的情况下， 印张进入压光带经过压力辊筒的滚压， 因受到挤压而使不平松弛的纸面集中到某一个部位时，就出现了起皱现象， 并且， 起皱方向往往是朝纸的纤维横向折皱的， 因为纸的横向纤维组织较软， 挺度较差， 容易产生变形情况。
对此， 解决的办法是：① 做好原纸的保管工作。
比如要设计一本杂志， 设计与制作时需要注意杂志开本的大小， 排版的形式（ 横排或竖排）， 正文的字体及字号， 每页的行数及每行的字数，字距及行距， 页面的栏数及每栏的字数， 栏间距， 页码及页码的摆放位置， 页眉页脚的位置等。
在进行文字排版时， 还要遵循一些禁排规定。
如在每段的开头要进行首行缩进两个字的位置； 在行首不能排一些标点符号，如顿号、分号、句号、逗号、感叹号以及下引号、下括号、下书名号等；在行末不能排上引号、上括号、上书名号以及中文中的序号等；数字中的分数、化学分子式、年份、数字前的正负号、温度标识符以及单音节的外文单词等，都不应该分开排在上下两行。
2 . 图形的制作印前图形是由人工徒手绘制或者计算机辅助系统制作完成的， 由外部轮廓线条构成的矢量图形，是具有某种形体特征的二维或三维视觉信息体。
常用的印前图形处理处理软件主要包括：C o r e l D r a w 、I l l u s t r a t o r 、F r e eh a n d 等， 这些软件可以绘制矢量图形，以数学方式定义页面元素的处理信息，可以对矢量图形及图元独立进行移动、缩放、旋转和扭曲等变换， 而且不会影响输出效果，并可以不同的分辨率进行图形输出。
但如果在图形绘制过程中用了特殊效果， 必须转换为点阵图， 以保证特殊效果的正常输出。
3 . 图像的处理与控制在对图像进行处理时，主要包括对图像颜色的校正、阶调层次的调整、清晰度的调整、图片格式的控制等等。
① 用R G B 模式处理彩色图像。
R G B 颜色模式是基于光学原理的设备所采用的色彩表现方式， 用R G B 颜色空间进行的优点是色域显示空间较大，能表现更多的颜色效果， 尤其是鲜艳而明亮的色彩。
但由于图像效果校正后用于印刷输出时必须转换成C M Y K 颜色空间， 这时会有部分颜色超出了印刷色域， 出现“ 溢色” 现象，有些R G B 色域空间的颜色无法在C M Y K 色域中显示出来。
另外， 由于C M Y K颜色空间是符合人们视觉习惯的颜色空间， 在表示某一颜色及其变化的时候更容易把握颜色的变化。
所以，一般情况下在R G B 颜色空间中进行图像校正， 然后在C M Y K 颜色空间对图像进行细微调节。
② 图像层次的调整。
层次调整的目的首先是要满足印刷要求， 处理好图像的高调、中间调和暗调， 尽可能多地再现各个阶调层次的效果。
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〖型号规格规格型号〗：可依照客户要定制，能为消费者印刷包装LOGO。
〖原材料分为〗：帆布袋，棉布袋，麻布袋，牛津布袋，毡子布袋，绒布袋等。
〖定制种类〗：生产加工棉布袋，帆布袋，麻布袋，绒布袋，无防布手拎袋，束口袋，紧松绳袋，窗帘布艺包装袋子子，包装梳理袋，展会礼品袋，杂粮袋，包装袋子，手拎袋，包装袋，宣传袋，食品包装袋，酒类包装袋子子，覆亚膜无防布手拎袋，紧松绳束口袋等低碳环保商品。
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〖型号规格规格型号〗：可依照客户要定制，能为消费者印刷包装LOGO。
〖 产品制作工艺〗：机器设备缝纫缝制，手提可以用原材料本身或者毛纺织带或消费者特殊原材料，色彩的布料（可以按客户规定定制色彩）
〖方案设计定制〗：可外加工项目，价格优惠，送货快，人性化服务，印刷包装精美，生态环境保护功能强大。
大部分由电子文件转换成纸本书的工作是由一般的家用打印机来做，要巩固印刷业在出版中的地位，就是必须严格地坚持优良的印刷品质，才能让自己的地位变成无法取代，如果不在印刷品质上胜出的话，在电子出版渐渐发展起来以后，传统印刷的角色很可能会被取代。
“亚马逊-短篇”这个服务对于读者和消费者是有利的，因为它提供了更多的选择，尤其是对于海外的消费者，它以低价提供了方便的消费模式。
但是，对于作者和传统的出版业以及印刷业来说，却带来了许多冲击和挑战。
对作者的挑战是，当书的销售变得更方便、更直接以后，作品会受到更严格的检视。
对于印刷业和传统的出版业来说，由于电子出版将传统出版流程中印刷复制的过程省略了，换句话说，在目前“亚马逊-短篇”的出版流程中，是完全不需要印刷业的。
电子书的出版是直接从选题、收稿到正式的出版和行销，传统出版的作业方式和电子出版的作业方式非常不一样，所以，如果“亚马逊-短篇”的出版模式慢慢建立，而且有其它业者加入，一同开创电子出版市场的话，势必对传统出版业者带来挑战，传统出版业者势必改变其经营方式来应对这些变化，以在电子出版蓬勃发展的情况下继续存活。
作者单位：世新大学图文传播及数字出版系
对胶印来说，重影、套印不准和杠子一起被称为胶印的三大故障。
这些故障将导致印品整个画面模糊不清、层次失真。
所以，在胶印生产中，要采取措施，避免故障的发生。
要想解决出现的故障，必须明确故障的类型，然而，对于重影和套印不准来说，两者存在着一定的相似，如果对故障判断错误，问题就很难解决了。
所以，正确区分重影和套印不准，对控制印刷品质量来说，具有重大的意义。
1.重影的概念及特点重影指印刷的线条旁边出现的浅线条或印刷网点旁边出现侧影，侧影比主线条或主网点要淡一些，重影也叫双影（印刷图文时，文字出现双影或者虚影，印图片时网点旁边出现虚影，印刷线条旁边出现的浅色线条，或在印品上出现两个或两个以上的同样印迹，而且其位置极近，这种现象也叫重影）。
重影的出现使网点增大更为严重，并降低边缘的锐度，影响图像的阶调和色彩还原，使整个印刷品的图文模糊，清晰度明显下降。

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〖产品印刷包装〗：生态环境保护水印图片，印刷油墨，数码快印彩色印刷，热转印工艺，热转印墨水，台湾版印刷包装，覆亚膜印刷包装，印刷包装精美印刷包装清晰，能够做到不退色预期效果（印刷工艺可供消费者选择）
〖产品类型〗：紧松绳袋，束口袋，手拎袋，折迭袋，打洞袋等；
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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
行业咨询：
一部八色机有接近250个墨键、8个墨槽辊总体供墨量的大小变化，这些参数在今天不只是在印刷前耍做预设定，甚至於在校版、校色时也要做变化调节，到正式印刷时，更可能用连线式或离线式的浓度扫描量测，把现印的数据和OKSheets付印样张的数据做类比，然後做差异值的墨键开度变化调节，甚至于总体墨量的多少变化也要调节因应，像这样的设备，如果没有CIP统一的规范接口，控制起来就会因厂牌不同，而做出不同资讯程式和格式变化因应，有了CIP组织，不同厂牌设备在同一的定义及规制下，其差异性不大，同时使用PDF档在ClP3的格式上，自然容易沟通。
而CIP3组织的出现受到很多硬体设备制造商、软体开发公司甚至像Adobe这样语言程式制定的公司所重视，这不只是在统一共同的指令、程式及秩序，加上程式规格语言之外，更重要是印刷工程中前面已做过的事和已知道的资讯，不要到下一个工程又要全部重新输入。
如客户名称、电话、住址、连络人、工作名称、规格、色彩、制版、印前服务、用纸种类、尺寸、厚薄、装订加工、数量、特殊需求及编排秩序等等，如在後端重输入有时会出错，也要花时间去处理，而CIP3虽宜称可规范到後端加工，但多年来裁切比较多人使用，而折纸机、骑订及胶装机，则以Horizon公司比较积极配合。
CIP 3核心的价值是在由拼组大版的付印页面档，转成2400、2540dpi供输出机要输出用的点阵档。
这种被称为电子底片，若用在各种印刷机的墨键分布区，由咬口到版尾做逐区分割，再累计各区含有印纹分布百分比，将各色版各个供墨区的印纹分布资讯，提供给有经验或没经验的印刷机操作者，做墨键开度预设定参考，这是重要的jingque参考数据，而若有不同曲线，就要选取合宜的纸张、油墨、印刷条件之曲线做参数转换，才直接去做各色版、各墨键开度的快速、jingque操作。
这个由印前产生的资讯，给印刷机的操作者，才不用看著印版自己去做各个墨键区的调节因应CIP3／CIP4的印版上印纹分布资讯(一般以原生输出档转72dpi左右粗档使用) ，不只是CIP 3资讯中极为核心价值，同样在CIP4的新体系上，也占有重要应用价值。
CIP4让管理分析趋於完善   事实上1993年开始研发的跨印前、印刷制程及印後加工三个流程的CIP3，只有从前方往下游的流程，传输已知的资讯档加以应用。
但不久海德堡、曼罗兰、爱克发及Adobe四家公司，另外在研究一套更完善的印刷管理追踪系统，甚至于可以去收集很多生产资讯，供下次再版或类似工作使用，而且可以用JMF档，把很多工作资料、设定资讯自动登录於MIS资管系统上，以後再加以分析比对，如成本、利润率、工作效率及设备、人员效率，以做更进一步深一层的管理，并提供印刷厂及客户在印件追踪上，给予很大方便性。
这些资讯的收集，可以追踪再利用，以及分析的“处理”Processing，形成了CIP3只重视工务资讯流之外，CIP4又增加许多更完整资讯收集、追踪、分析，甚至要在指令上做特别指令，如墨色的印刷Lab值要求、印刷中不同版别的数量指令等等，CIP4发起成员是重叠在CIP3架构内，所以公元2000年正式成立，由Prepress、Printing—Press、Postpress等3P，再加上DataProcessing资料处理的第四个P，成为CIP4的新组织，而CIP4组织基本上提供规范、谘商，本身也不是软体、硬体生产者，而CIP4把工作令、工作单，改成JDF档方式，把工件客户、名称规格、需求及特殊要求、注意事项，甚至於Lab色彩值浓度要求及种种後加工参数也写进来，如果印纹分布档完成後，也可以一并储存人JDF(JobDefinition Format)工作辨识档，把CIP3的一堆资料，更加以做规格化的定义及使用之外，很多档案在一起也更容易辨识使用，JDF档改用XML可扩充性语言，比CIP3用的PDF语言，更能够装下许许多多的新工作指示及规定，而且XML档也是同样跨平台容易使用的语言之一。
CIP4的JMF(JOb ManagmentFormat)工作管理资讯档，提供工作的生产参数，并有自动向MIS资管系统通讯、连系及登录的机制，所以操作者的工作追踪就不用分神去做键盘及屏幕资料的输入因应而影响作业，JMF档则是由各设备操控盘上，自己主动的向资管MIS系统登录，所以工作进行到什么地方、预计什么时候完成，不论工务部门、厂内及主管，甚至于被容许的客户，都可以进入电脑系统查阅生产中的工件进度，以及预计完成时间。
而且再版工件可全部使用以前生产时所调节或设定参数，以很近似的条件去做生产，这一点CIP3只要靠印刷机上控制台所测录磁带、磁卡做记录，其他就很少可能再重复使用以前生产资讯。
有些非再版印件在CIP4的情况下，可以找到相同生产参数来应用，如80P雪面纸以888～640mm印刷书籍的资讯档，就可以提供下一期杂志生产使用，只要换掉印纹分布档就可以，甚至于同一规格的印件，也一样可用它做印机尺寸、厚薄、风量和全机数十个生产参数做快速准确调节，只须换下内容的印纹档案就可以，至於後面折纸、装订、裁切参数也同样俱有利用价值，因而节省很庞大生产时间。
但前提不只是尺寸变化、印压的变化调节，而必须有数据化伺服调控装置才有可能做数控式集中记忆及集中数位调节。
另外风量和其他如墨辊时规、摆动调节，也都要做数控式的调节设施，道理一如墨槽键若用螺丝手工调节者，就没有可能做远距按钮调节墨控，更无法引用记忆卡或CIP3／CIP 4的数控式调节，所以要有全面数控的前提，设备操控的伺服动力数位控制是不可少的。
2000年印刷机械分会召开活跃在市场上的青年企业家座谈，北人股份、北人富士、上海申威达、北京多元、陕西北人、营口冠华、潍坊华光、咸阳和丰、中江利通的9位青年企业家参加，但今天有一位企业家还在拼命挣扎，年销售额已经降至50万元以下，主营业务已经转向；有两位企业家已经离开印刷机械企业，其中一人办私人企业，经营水处理设备，另一人升职到上级领导机关，脱离印刷机械。
2002年北京印刷机械研究所召开小胶印机企业战略研讨会，选择七家重点企业参加，在不到十年的时间，一家企业被兼并、一家企业转行到非印刷机械领域，还有一家企业在建成新厂区以后，生产经营还处于危难之中。
追寻企业潮起潮落的成因，不外乎企业超常规扩张和发展，造成资金链断裂，企业经营遇到困境，虽然有所转机，但发展仍在困难之中。
有些企业新产品开发不利，老产品失去市场，从而使企业走向扭亏乏力。
还有的企业决策失误，先加入企业集团，又退出进行民营改制，决策职工退股卖掉企业，从而企业退出先进行业。
二、转型过程中的前仆后继　　1974年8月国家科技发展计划批准748工程，在王选教授的带领下，研究成功计算机汉字输入系统和第四代激光照排机，我国印刷工业摆脱铅与火，进入光与电的时代。
此时，传统铅字制版设备制造业走到尽头，被新技术替代，胶印印刷技术转型大规模展开，一批胶印制版设备制造企业应运而生。
在此阶段有不少企业因转型迟缓或产品选择不当而走入困境。
如北京市印刷机械厂曾是北京地区印前设备制造企业，1958年生产铸字盒产品，1978年研制照相排字机，1983年开始生产HZ201活版转印机，1985年生产微机控制的照相排字机，在1980-1987年间，该企业还研制成功将电化铝箔印在纸张、塑料、皮革等材料的热印机和微机控制的热印机，通过几番努力终因没有抓住更新换代的主要产品而被市场淹没。
咸阳铸字机厂转型为咸阳和丰包装机械有限公司，主要生产包装印刷设备，生产瓦楞纸生产线、单张纸凹印机、分格机等包装设备，由于城市道路改造大部分场地被占用，企业主业经营受到影响，销售额已经跌至微乎其微，企业生存靠其他经营收入维持。
在铅印设备被胶印取代的浪潮中，印前制版设备被激光照排机、晒版机取代，一批新型设备制造企应运而生，如杭州东信、上海新星、曲阜印机等企业。
在数字化设备发展中，直接制版机的产业化又涌现一批新的企业，老企业随之消亡。
在胶印产品的转型中，有一大批企业制造胶印的早期产品，如01s系列的单张纸胶印机，随着现代胶印机的问世，一大批企业遇到困难，这些企业当中，中景集团和江苏昌昇在产品转型中获得成功，并成为创新产品的成功企业。
三、印刷机制造企业继往开来　　‘十一五’末期，随着民营印刷业蓬勃的发展，印刷设备制造业的民营经济得到快速发展（见表1）。