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如果客户提供的是电子文件纸品包装，则需要用激光照排机输出胶片，胶片的制作质量将直接影响到光盘终的印刷质量。
根据所采用印刷方式的不同，印前的工作人员要做适当的调节与处理。
丝网印刷用胶片的加网线数控制在133线/英寸以下，网点阶调再现范围为10%～90%失业，文字、细线的线宽不小于50μm；无水胶印用胶片的加网线数控制在200线/英寸以内，网点阶调再现范围为2%～98%。
为了保证生产质量，对客户提供的胶片也提出了一些具体的要求（以丝网印刷为例）。
①胶片要求是正阳片利通，药膜在上。
②以人物或风景为主图案以及一些有深色、浅色之分的非实地图案，加网线数应控制在80～120线/英寸。
③印刷图文必须在外圈直径为117mm、内圈直径为20mm的范围内。
④在每张胶片上均要有对位十字线，且必须在距离光盘外径3mm处（即直径为126mm）向外标出，公差为0.1mm厂商信息，对位线在图案中心的上、下、左、右四个位置，对位线长度为15mm、宽度为0.1mm，如图1所示。
⑤将版号及印刷颜色的编号（PANTONE颜色标号）或C、M、Y、K色标附于胶片表面。
工作环境工作环境温、湿度以及清洁度的合理控制，不仅可以减少印刷脏点，还可以减少印刷静电的产生印刷包装城，特别是在无水胶印中。
为保证光盘质量，一般光盘生产企业规定印刷车间的室内温度为24℃±3℃，相对湿度在50%左右，空气洁净度为10万级。
通过了国际质量标准体系认证的企业，还会定期做温度、湿度、洁净度的记录工作。
打白底近几年橡胶制品，国内有实力的光盘生产企业纷纷上马丝网印刷与无水胶印相结合的组合印刷设备，先用丝网印刷打白底，之后四色胶印和UV固化均在一台印刷机上完成，从而发挥了丝网印刷和胶印各自的优势。
目前，多数采用无水胶印工艺的光盘印刷设备都要先用丝网印刷来打白底标准及认证。
印刷研究中心于101 年度与英国里兹大学国际合作，由罗明教授指导研究团队，进行研究非纸类材料影像撷取与表面特征侦测技术，针对非纸张类印刷品，运用高色彩准确性显示器，进行多光源照明下整体视觉外观模拟系统开发，包含高阶数位相机、多频谱量测系统、精密承载平台、影像处理技术等等。
完成非纸张类材料( 石材、纺织品) 表面色泽、纹理、光泽等视觉特征资料撷取，完成资料库建立。
罗明教授与研究团队已多次与印刷研究中心合作，开发影像与印刷相关的创新技术，并透过印刷研究中心辅导国内厂商技转研究成果，造福国内印刷产业。
英国里兹大学的色彩与影像研究单位的于色彩学及影像理论应用、加上撷取量测，使用jianduan电脑软硬体科技，在处理色彩及影像的工作，参与ISO色彩标准相关研究工作，在另一方面参与了CIE照明与光学委员会的工作，对于色彩的研究已包含反射稿到自发光体皆能够有优异的研究成果。
近年来，单位更将触脚延伸至非色彩学理的模式，而是心理和环境因素影响，一个人、一群人、不同文化背景的人，都会有不同色彩感知及差距，将色彩感知以数学模式定义，可能发生的差异值有多少。
非纸类材料影像撷取与表面特征侦测技术做为比较不同的影像撷取方法对于物件外观特征的描述。
开发一项演算系统目前可展示两组材料( 纺织品和石材) 外观特征在不同的观测条件下的模拟结果。
以下概述技术重点。
一、双向反射分布量测    非纸类材质( 以下举例纺织样品与石材样品)经过光源由不同角度照射下，表面反射率函数不同，运用CCD摄像镜头接收物体表面反射与散色的光线，量测物体表面光泽度情形，在石材样品中，分为三种不同光泽度的样品，量测的资料分析得到表面双向反射分布函数，代表材质表面光泽度观测情形。
，双向反射分布函数资料套用两种不同的反射率估计模组(Phong andTorrance-Sparrow)估计镜面和消光特性石材样品的光泽度。
二、多角度影像撷取   多角度影像撷取系统(Gonio-image CaptureSystem)工作流程从撷取物件影像开始，进行定义物件表面纹理在不同光源条件下，再重组影像画素在相同的色度平面，后将系统量测的结果导入做为模拟影像纹理的参考值。
三、样品外观模拟展示软体    相机撷取影像色彩描述对于正确的转换数位相机RGB色彩与色域空间CIE XYZ的必要条件。
将数位相机RGB色彩运用高阶多项式回归方法，建立经验法则的转换模组。
外观模拟展示软体用以模拟在不同光源条件下，样品外观的光泽度和纹理的视觉效果，并且与视觉评估结果比较。
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〖产品印刷包装〗：生态环境保护水印图片，印刷油墨，数码快印彩色印刷，热转印工艺，热转印墨水，台湾版印刷包装，覆亚膜印刷包装，印刷包装精美印刷包装清晰，能够做到不退色预期效果（印刷工艺可供消费者选择）
〖产品制作〗：质量合格，品质精致，针角极密，客户满意度高，交活迅速。
〖相关布料〗：白白帆布，无防布，丝绒布，全棉布料，麻纱，麻棉等。一般被用以制作塑料包装制品，时尚手袋，金属制品，食品行业精美小麻布袋，宠物用具。它的特征是抗拉强度极高，抗磨损，坚固耐用，热传导，透气性能能甚高。白白帆布制成的产品具是纺织品中的一种，除合成纤维外。其合成纤维抗拉强度高，不易撕开或戳破，可任由色彩。柔软舒适耐洗，耐晒，耐腐蚀，抑菌的的特点。
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〖定制种类〗：生产加工棉布袋，帆布袋，麻布袋，绒布袋，无防布手拎袋，束口袋，紧松绳袋，窗帘布艺包装袋子子，包装梳理袋，展会礼品袋，杂粮袋，包装袋子，手拎袋，包装袋，宣传袋，食品包装袋，酒类包装袋子子，覆亚膜无防布手拎袋，紧松绳束口袋等低碳环保商品。
〖 功效分为〗：手拎袋，束口袋，紧松绳袋，绳索袋等。
〖产品制作〗：质量合格，品质精致，针角极密，客户满意度高，交活迅速。
3.单面机半成品出现的质量问题的分析和控制要求生产工艺情况表明，单面机生产的瓦楞纸板质量好，纸箱质量的合格率就有了可靠的保证。
笔者在质量跟踪管理中发现，有时原材料是合格的，由于单面机的生产工艺技术和操作技术控制不当，如为了赶产量超速运行，就容易因纸板受热时间短，以及瓦楞楞峰上的涂胶不足，使纸板的成型硬度降低，并容易出现粘合强度下降问题。
值得一提的是，若附属设施配置不全的单面机，采用过快的车速，由于机器难以对原纸的水分进行快速的均衡调整，在瓦纸和里纸含水率悬殊较大的情况下，原纸变形系数上的差异，就极容易使瓦楞纸板出现明显翘曲变形现象。
机器的生产速度应根据原纸含水率的高低、原纸质量的优劣、预热面积和温度大小等情况，综合考虑合理掌握一个合适的度。
笔者认为，单面机的生产运行速度采用略高于中等的车速，对有效保持设备的精度，提高瓦楞纸板的成型硬度，保持瓦楞纸板均衡的水分，减少瓦楞纸板出现翘曲、倒楞、斜楞、起泡、脱胶等质量问题，是切实可行的控制措施。
4.要注重对单面机半成品瓦楞纸板的检测控制由于单面机生产的二层瓦楞纸板难以准确检测边压强度值，往往只是凭手感触摸来判定瓦楞纸板成型的硬度质量状况，这样检测毕竟只是大致的、粗略的质量判断，缺乏科学、准确的数据，给生产过程的工艺控制带来一定的困难。
为此，笔者在检验实践中，发明了对二层瓦楞纸板进行平面强度的检测方法，取得了科学的检测数据，以利于准确分析单面机生产工艺的控制情况。
其做法是：先制作一个直径为11.7cm的圆柱形铸铁底托，其厚度规格为2cm，这样，利用电子压缩强度试验仪就可以检测瓦楞纸板的平面抗压强度。
检测前，先取单瓦（两层）瓦楞纸板一张，用YQ-Z-7型定量取样刀冲切若干片标准的试样（面积100cm2）。
检测时，先将圆柱形底托放在试验仪下压板上，先对仪器进行调零校正后，即可把圆形试样放在圆柱形底托上进行检测，当试样压溃后屏幕所显示的数据，为该试样的平面抗压强度值。
检测实践情况表明，当单面机生产时的温度、车速或粘合剂等控制得好，瓦楞纸板的平面抗压强度就高。
采用这种方法检测瓦楞纸板的成型硬度，对那些合同指定采用某种质量等级原纸进行生产的纸箱，可通过对瓦楞纸板的检测和对比分析，制定出二层半成品瓦楞纸板的平面抗压强度技术指标，有了企业的内控质量标准，就可以对在线半成品起到较好的控制作用。
单面机的半成品瓦楞纸板，除对其平面抗压强度进行检测外，还应对其粘合强度进行检测，瓦楞层与里纸粘合得好，其整体强度就高，平时生产现场一般是采用“撕揭法”将瓦纸与里纸拆开，看看纸面的起毛程度判定粘合质量，实验室里可以利用电子压缩强度试验仪对瓦楞纸板进行粘合强度的检测，取得检测数据作为质量判定的依据。
瓦楞纸板的厚度检验也不可忽略，如果瓦楞辊磨损或瓦辊间的间隙调整不当，都会影响瓦楞纸板的厚度，而瓦楞纸板的厚度又是客户质量要求的重要指标，一旦瓦楞纸板厚度达不到标准要求，将造成批量的不合格品，生产过程一定要注重对瓦楞纸板厚度的检测，可采用标准的厚度仪进行检测，以防止不合格品的产生。

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〖选料备料〗：当客户找到我们说要定做布袋时，其实没有特别清晰的概念，到底哪种帆布合适，只是心里有个预算，大概订多少数量，单价多少。我们一般会根据客人心中的预算，推荐合适的多少盎司的帆布，确定了多少盎司的布料、颜色，挑选布料的范围就缩小了很多，同样盎司的帆布，有斜纹、平纹等纹路的区分，挺度、布料的纵横拉力度其实都差不多。
〖相关布料〗：白白帆布，无防布，丝绒布，全棉布料，麻纱，麻棉等。一般被用以制作塑料包装制品，时尚手袋，金属制品，食品行业精美小麻布袋，宠物用具。它的特征是抗拉强度极高，抗磨损，坚固耐用，热传导，透气性能能甚高。白白帆布制成的产品具是纺织品中的一种，除合成纤维外。其合成纤维抗拉强度高，不易撕开或戳破，可任由色彩。柔软舒适耐洗，耐晒，耐腐蚀，抑菌的的特点。
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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
行业咨询：
有时为了“?同步”，?又会因为赶进度而造成工艺处置时间不足，?产生半成品定型不合格等质量问题。
在实施精益管理时，?可以从过程工序的布局开始，?重新规划工艺线路，?分解到每个可操作的小单元，?确定每个单元基本的动作需求，?根据产品结构的连贯性，?前后顺序的差异性，?操作工具的相对唯一性，?人性化操作的舒适性和惯性等因素重新定义工序、编制流程价值图与工序价值流表，?终达到整条生产线的操作过程协调统一。
在生产过程中，?快速设置十分重要。
为了将印刷前准备时间压缩到小，?可采取以下措施：?把内部设置操作（?印刷机停止运行才能进行的操作）?与外部设置操作（印刷机仍在运行时可完成的操作）分开；把内部设置操作转换为外部设置操作，?比如，?在柔性版印刷机或凹版印刷机中使用小车或墨盒，?使得能够进行脱机设置输墨系统和油墨计量系统；?对所有工具、工装、紧固件和夹具进行分析，?并进行标准化；?采用夹具或其他定位辅助装置；?采用多人并行工作进行设置；?改进设置步骤并使其标准化；?把工具和供应备品放在近旁；?设法取消调节工作，比如，为了使印版更快地套准，可以使用定位销。
T?P?M?（?T?o?t?a?l?P?r?o?d?u?c?t?i?v?e?M?a?i?n?t?e?n?a?n?c?e，?全面生产维护）?为快速生产提供了重要保证。
印刷企业的T?P?M通过为维护过程拍照，?使它变成可视的、持续的、标准化的操作，?成为每位印刷操作工的一部分，?目标是使设备性能达到优化，?消除常见的设备故障停机、设备性能欠佳造成的浪费，?以及因维护不良而“?带病”?投入运行的设备造成印前准备时间延长、因设备不能全速运行造成的生产能力的下降。
2?.?选取合理的方法为提升我国印刷企业的管理水平，控制成本，减少浪费，逐步做大做强企业，必须应用相应管理工具来实行改革。
①?价值流图分析。
价值流图不同于传统的工程流图。
工程流图分析的主要目的是准确掌握全部生产流程，即生产工艺流程、检验过程、运输过程的实际状况，发现并去除过程浪费和不合理，?实现作业流程指令化、信息系统集成化等。
价值流则包含了所有流经各个生产过程的原材料（?印版、油墨、承印物、溶剂等）。
有些操作过程（?比如印刷机运行）?相对于一些操作过程（?比如印前准备）?来说能为印刷成品创造更多的价值。
那些提供了很少或是没有提供价值的操作过程都被冠以“?浪费”?的标签。
认清一种操作工序和其他的操作工序（?如制版和印前准备等）?如何相互联系相互影响，?能够使我们从企业内部和外部更好地了解企业价值增加的总体状况。
就此，《中国新闻出版广电报》记者对业内人士及专家进行了深度采访。
规范技术应用　　构建传播保障体系　　《互联网信息服务深度合成管理规定》与传媒行业有哪些相关性？
中国传媒大学信息科学与技术学部专职副学部长、互联网信息研究院副院长、元宇宙教育实验室学术委员曹三省在接受记者采访时表示，该《规定》的执行与传媒行业至少有3个方面的相关性。
是对传媒行业的智媒化发展起到了强有力的支撑作用。
曹三省认为，目前，主流媒体以生产（PGC）为主的内容生产方式正面临着人工智能生产（AIGC）的冲击。
《规定》的出台对深度合成内容进行规范管理，对主流媒体的智慧化转型发展更加有利。
是为传媒行业探索人工智能应用确立了基本的规则和路径。
在曹三省看来，随着智媒时代的来临，人工智能在传媒行业应用越来越广，《规定》的出台有利于人工智能在传媒行业规范化地快速开展应用。
后是对深度合成技术应用中存在的一些传播伦理问题进行了明确界定。
曹三省认为，《规定》的出台规范了深度合成内容传播方面的规则，为主流媒体合法合规应用深度合成技术生产传播内容形成了有力的保障。
“对传媒机构而言，《规定》的出台考虑到了‘管理、约束、促进’3个方面。
”四川日报报业集团编委，封面传媒总经理、总编辑周琪分析，从管理角度看，《规定》的出台为技术应用和行业管理提供了基本遵循，面对新兴技术在传媒行业的发展与应用，国家不能放任自流；《规定》还有约束的一面，它为传媒从业者明确了技术应用的安全边界，深度合成技术与传媒行业的高度契合性将使其成为融媒发展的重要技术支撑，但若技术滥用也将引发道德、伦理、法律等多方面的潜在风险；从更深层次来说，《规定》有促进的作用，《规定》的施行为深度合成技术在传媒领域的创新应用指明了方向，可以促进技术与行业健康发展。
“《规定》的出台完善了内容生态的网络综合治理体系。
”中国社会科学院新闻与传播研究所数字媒体研究室主任黄楚新认为，《规定》的实施使网络内容生态的法律法规更具象化、精细化，为加强和创新互联网内容建设保驾护行；规范了传媒行业使用深度合成技术生产内容的创新路径，自觉参与网络内容生态治理；通过规范深度合成技术在传媒行业中的“建、用、管”，可以加大深度合成内容的网络治理力度，推进网络内容生态的良性发展。