犹如江河不择细流，由万流汇集而成长江，任何一股涓滴细流注入长江，便与长江合而为一，都是长江的一分子，成为生命共同体。
故自大印刷史观的立场，从源头铺陈雕版印刷演进的史实，不必强行一刀切出偏颇不实的发明年代，则原属民间长期集体创作的雕版印刷，自宋代以来关于发明年代问题的争论，到此可以中止。
The invention of engraving printing comes from a great variety of sources like the makeup of the YangtzeRiver by S.T.Lee Abstract: It was publiclyrecognized that the inventions of engraving printing and movable type come from China; Yet, it remainsuncertain about the time of inventing ancngraving printing. This is till unanswered because many confusing adocacies over the issue avail amongthoes who study the printing histroy. Since engraving printing has comethrough thousands of years and hundredsof ancient talents whose hard work and long-accumulated experinces had made it possible, the gradualdevelopment of the invention was acollective work of creation. It was obviously not a kind of invention accmplished by any one singleperson in a certain particular frame oftime. Take the makeup of a river for examole, it is all the source and tributaries that make it possibleand great. Like the Yangtze-River inChina, all its sources and tributaries, even small drops flow together to make it up a great river, ofwhich they are all its constuents andunseparable bodies of water. Asengravingpringting was originally a grass roots craft, it was ignored and less written down by the intellects of theage. The best way to write a truehistory is to preserve the truth and originality of the past. In riew of thegreat history of graphic arts, engraving printing is a kind of gradual development derived from allsources. It is attributed to a longprocess of hard work of a collective creation by common people. There is on need to look for anon-existing definitive time of invention by a clear-cut approach. It is, therefore,advisablethat the long-engagedcontroversies over this issue since the Soong Dynasty be ended. 一、前 言 讨论雕版印刷术发明年代的论文和书籍，为数已多；研究雕版印刷史的专家学者，亦复不少；历时已久。
但直到现在还莫衷一是，各执一词，每因抓住文献中的片言只字，便自下结论，迄今仍无定论。
生为中华民族子孙，对先贤发明印刷术的伟大贡献，理应负起传承和发扬光大的责任。
由于以往研究雕版印刷的史学专家，每将绵延不可分的历史演进，随意切割成条块区隔，致自陷迷阵，至今得不到确切的答案。
本文试以长江源头为例，说明本来没有确切发明年代的雕版印刷，因是民间工匠技艺，读书人向来不重视，故极少为文著录，现在要强行定出一个自以为是的发明年代，实属庸人自扰。
不如返本归原，保留史实，只要照印刷科技演进经过铺陈史实，便是真正的雕版印刷史。
二、长江源头 江有源头，树有根。
但江源不止一处，“江源如帚”。
树根不止一支，树根也“如帚”。
我国大河的长江，全长6,300公里，蜿蜒流经九省后入海。
1995年6月10日，中国电视公司的“大陆寻奇”外景队发现，在青海与康藏交界处的唐古拉山格拉丹东主峰（高6,621公尺）下，冰塔如林，四十多条冰川融冰之水，才是长江的真正源头。
打样机则大多是由操作人员根据个人经验调整给墨量，而各色版的套准也是通过人手进行的。
在打样过程中，操作人员也必须依靠密度仪不断地测量实地密度和80%处的网点密度及网点增大来调整给墨量的大小和水墨平衡，上墨的过程还是必须用墨铲把油墨铲到打样机的辊子上。
打样的质量与操作人员的水平是密切相关的。
实地密度值是控制网点复制与还原重要的技术参数。
不同的公司有着自己不同的技术指标和误差范围。
这个技术指标是各公司根据自身的具体情况而定的。
一般各色版的实地密度为Y：1.30、M：1.45、C：1.50、K：1.80。
至于误差范围，欧洲的标准为±0.07。
据说国内某公司的误差范围控制在±0.05范围内。
与印刷一样，打样对水墨平衡的控制也是非常重要的。
印刷的原理从本质上讲也就是油水不相容的原理：PS版上曝光形成影像的网点部分亲油不亲水，未曝光的空白部分亲水不亲油。
保持良好的水墨平衡至关重要。
水擦得太少，就会导致干版，反映到样张上就是出现暗调的层次并级；水擦得太多，会导致网点变形，印张上的网点会出现“空心点”。
建阳定制中小学生轻便双肩补习袋〖型号规格规格型号〗：可依照客户要定制，能为消费者印刷包装LOGO。
〖 产品制作工艺〗：机器设备缝纫缝制，手提可以用原材料本身或者毛纺织带或消费者特殊原材料，色彩的布料（可以按客户规定定制色彩）
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〖产品制作〗：质量合格，品质精致，针角极密，客户满意度高，交活迅速。
〖栽切分切〗：布料选好，备好料以后，的工作就是把大卷的布料裁切成一块一块的小布料。布袋有些是有底有侧，相当于一个五边形，有些是无底无侧，两片式结构。依照规格大小，用自动化切料机、切条机分切成咱们需求规格的小块布料。
由于各个企业都有自己的业务特点，各个企业的地理环境与人文环境也不尽相同，业务拓展要根据企业的具体情况具体分析。
从生产型向服务型转变经过近几年的发展，数码印刷很快走完初的高利润阶段，慢慢成为一种微利产业。
要想改变目前微利的这种现状，在席卷全球金融危机中独善其身，要改变观念，要真正把数码印刷作为一个服务性行业来管理，以服务质量来衡量价格定位，从生产型产业转变为服务型行业。
要认识到服务可以创造价值、提升价值，同样还可以延伸价值。
目前的数码印刷市场，设备的差异化越来越小，客户已经不再以选择设备作为衡量企业的标准，竞争中真正的差别来自不同企业管理水平衍生出的服务意识，正确认识服务的重要性，从细节上下手，比竞争对手多做一点，将为企业在危机中立足，并实现更长远的发展打下重要基础。
工业化、规模化也是数码印刷行业发展的一个重要趋势，两极分化的市场构架将越来越明显。
正确地分析目标市场与客户群，采用化、规模化营销模式的数码印刷企业将会在危机时代的市场竞争中表现更为出色。
三、数码印刷发展需要思考的问题当危机迎面而来，我们更应当思考数码印刷行业中存在的问题，只有清醒地认识到问题所在，并及时地纠正它，才能化“危”为“机”，持续发展。
1．数码印刷应用市场两极分化明显目前国内数码印刷的应用处于两极分化的状况。
一端是低端市场，这一市场的从业者投资规模相对较小，使用的设备大多是非生产型数码印刷机．数码复印机、多功能一体机等，印刷活件大多是短版黑白活，兼有少量彩活。
这些企业的客户图的是便宜、快，希望价钱越便宜越好，不太讲究色彩。
这一领域不仅做的人很多，劳动力成本低，充斥着很多二手机，价格战相当激烈。
另一端是高端市场，这一市场的从业者投资规模都比较大，所用的数码印刷设备大多是生产型数码印刷机，印活不仅是超短版彩色印件，更有不少个性化、可变数据印刷彩色印品。
建阳定制英伦小学生补习袋〖定制常见问题〗
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但其缺点是扫描时间较长，不适合作大量生产。
而长时间扫描时，被摄体又可能会移动，产生了制作上的新问题，而灯光又不可使用现正流行的闪光灯，不为一般摄影师采用。
二.可使用闪灯机背 另一种非常流行的数码机背便是使用闪光灯作拍摄工具，而这种机背，又可分成两种，分别是单次拍摄及多次拍摄。
单次拍摄的原理，是把CCD染色，分别成为红、蓝、绿三原色。
在单次闪光下便可捕捉三原色彩，再利用软件计算出影象来，适合拍摄移动的物体，这是所有数码相机的主要技术，但因为CCD经染色后，红、蓝、绿三原色各占三分一，在解像度上便有所妥协。
有些影像还会产生Color Aliased色斑及影像龟纹，为了解决以上问题，洐生出多次闪灯曝光的机种。
新多次闪灯功能是移动CCD作多次曝光，使CCD在不同位置也能捕捉影像元素，影像数据充足，Color Aliased色斑及影像龟纹便大大减少，有的更为了减少摄影上的工作负担，可选择一次、两次或三次的闪灯曝光，让摄影师工作时可自由判断拍摄方法。
现时大档案的数码相机 现在新技术可令CCD Size缩小，即是相同面积亦可放入更多CCDPix，而令影像文件更大，解像度更高。
Kodak公司新推出的Pro DC数码背便是一个例子。
在35.8mm平方内可放上1600万颗CCD，图檔达48MB，可作更大度输出的使用，但因每颗CCD体积缩小，而令色彩还原力减弱，它只有12BitColorDepth。
那Pro DC与14BitColor机种比较，在色彩还原度上有所不及。
新一代感光体 当然完美的设计是3CCD，如FoveonII，他们为了减轻制作成本而使用三个CMOS（另一种感光体）作同一时间曝光，捕捉影像，但因香港及亚洲各地没有代理商，不能作测试及为大家作更详尽的报告。
CMOS是CCD以外另一种发展多年的感光体。
3年可收回智能化成本徐龙平告诉记者，在包装印刷行业内，生产瓦楞纸板的前段工序基本实现了全自动化，但在印刷打程，却一直难以突破。
“近年来，我们招入了近90名研发人员，专门负责系统的开发，其中还有不少是复旦等名校的高材生。
”他说，整个项目按照信息化要求建设，相当于从起点开始，根据产品结构、包装印刷要求，设置流水线参数，产品订单接单、物流信息、材料入库、设备生产印刷、自动化机器堆叠、甚至是装车全部实现信息化。
“一个订单何时生产、何时完成，都有数据反馈。
这样企业能根据数据规划产能。
”在智能工厂的控制室里，计算机屏幕上清晰地跳动着实时的数据，用直观的方式反映整个流水线的运转情况。
据徐龙平透露，为了打造这个全新的无人工厂，企业前期投入了3.5亿元。
即便这样，这样的转型升级依旧是很划算的。
“我们一年可以省下至少800-1000人次的用工成本，相当于5000万元左右。
”他说，保守估计，人工成本占比达到了10%左右，且比例不断提升。
如今，无人工厂建成后，刨去利润不算，光是省下的人工成本，大约三年时间就能把智能化的投入收回。
智能化工厂建成后，企业的产能大幅提升，竞争力更强，订单纷至沓来。
千人产能由十几人完成长久以来，包装印刷行业是一个劳动密集型产业，大量劳动力供职于此，劳动技能又不是很高。
