其中PPML/VDX版面文件仅包含必要的数据结构和指向其他PDF文件的链接，文本和图像的实际代码在其他PDF文件中。
在这种类型的PPML/VDX实例中， PPML/VDX版面文件中的数据结构引用其他PDF文件，而不是指向PPML/VDX版面文件中的标记位置。
在支持PPML/VDX的硬件中，来自海德堡公司下属的NexPress Solutions公司的NexPress2100非常出色。
NexPress 2100支持PPML/VDX，与上述软件解决方案相结合，可构成一个功能强大且非常灵活的可变数据印刷解决方案。
印刷阶段（Printing）：利用支持PPML/VDX的数码印刷机进行印刷。
完成阶段（Fulfillment）：进行印后处理及服务工作，如装订、裁切、邮寄等。
三、结语：JDF、PDF、与PPML三种文档格式是各有不同特点但又有内在联系的，它们统一到按需印刷的工作之中，我们完全可以充分利用这三种文档格式各自的优点，将它们综合应用来实现个性化的按需印刷，如此，未来的按需印刷之路将越走越宽广。
数字化印刷工作流程通过生产控制信息将印前处理、印刷和印后加工整合成一个系统，实现图文信息的高效流动和复制，将成为印刷企业的必经之路。
本文结合数字化印刷工作流程的应用现状、印刷企业实现数字化印刷工作流程的必要性和条件，阐述了印刷企业实现数字化印刷流程的方法以及应该思考的问题，对于印刷企业引进数字化工作流程具有重要意义。
一、数字化工作流程概述1.数字化工作流程概念所谓“数字化工作流程”，就是以数字化的生产控制信息将印前处理、印刷和印后加工三个分过程整合成一个不可分割的系统，使数字化的图文信息得到完整、准确的传递，并终加工制作成印刷成品。
广义的数字化工作流程包括图文信息流和控制信息流两大部分。
图文信息流解决的是“做什么”的问题，而控制信息流则解决“如何做”、“做成什么样”的问题。
可以说“数字化工作流程”的基本宗旨是将印前处理、印刷、印后加工工艺过程中的多种控制信息纳入计算机管理，用数字化控制信息流将整个印刷生产过程联成一体。
事实上，明细表还不能满足印刷企业复杂的管理域需求。
例如：生产经营部门关注的只是基本操作监督程序BOM(BasicOperatingMonitor)的生产周期信息,物资供应部门需要油墨和纸张的供给BOM,安全生产部门则密切注视着工场设施(如电梯)和设备(如胶印机)运行BOM。
印制产品设计与质量检验部门作为BOM的生产部门，应当提供涵盖各部门需求信息的全面的设计BOM，通过PDM系统或ERP系统得到各应用部门所需的各种BOM视图。
技术方案实现步骤可为：改写CAD软件的件号标注及明细表编辑模块，使其在标注或制表时能补充进诸如生产周期、原料供应、设施设备安全运行等管理信息，通过中间文件在PDM数据库中建立该产品的印制BOM。
③ PDM中的文档检索、图形浏览与圈阅实现。
印刷企业的供配电设施是由多个电器装置配套而成；一台印刷设备由多个部门组合而成；一种印制品要经历过印前、印刷、印后三个工段的多个工序加工而成。
在PDM系统中，以电子仓库为基础，以BOM表为框架通过产品的装配和组成关系将它的各个单元（或称构成体）管理起来，并以图形化方式展现给用户。
由于印刷企业的复杂性，“产品”是个广义的概念，它可以是设施、设备，也可以是一种印制品。
这样就能使得用户对于整个产品及各部分相互关系有一个直观的总体了解。
通过各零件与相关文档的关系，在对产品结构进行管理的也对文档进行了有效的组织，当用户希望得到某一单元的相关文档，只需利用产品结构图检索出该零件，就可以得到相关文档资料。
为了方便用户检索文档，PDM应当提供图文档的预览功能，必须开发相应的预览工具及界面。
用户可以打开CAD/CAPP图文档浏览，甚至进行缩放、平移、旋转等操作。
在实现工作流管理的过程中，对处于校对、审核过程中的各种技术图文档，应当能够进行圈点和注释。
以上操作均要求保证原有文档和图形不被改变；而圈阅内容作为批注文件另行保存和传阅。
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〖产品色彩〗：有各种各样色彩的材质可挑选，还可以为顾客定制专用版设计图案或色彩的布料。
〖定制常见问题〗
生产制造生产流程及周期：
A.先告之包或包装袋子的类别及原材料。
B.规格型号规格，LOGO设计图案或具体地址公司传真名称等印刷包装内容。
C.方案设计打试品的。
D.消费者明确样包包装袋子比较满意可做大批量。
E.签订合同付定金，购买原材料生产加工，生产加工完后拍照和后付余款配送。
〖型号规格规格型号〗：可依照客户要定制，能为消费者印刷包装LOGO。
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〖产品类型〗：紧松绳袋，束口袋，手拎袋，折迭袋，打洞袋等；
〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的后有效长度等。
各饮料生产巨头纷纷抢滩饮料市场，统一、汇源、康师傅、百事可乐、可口可乐、农夫山泉、乐百氏、银鹭等纷纷全线推出自己新的各类饮料。
饮料行业如此火热，用于饮料包装，作为凸显品牌形象的热收缩标签自然获益匪浅。
热收缩标签是标签市场中的一部分，应用于热收缩包装中，现正处于快速增长之中，市场份额不断扩大．预计年增长率可保持在15％左右，远远超过普通标签市场5％左右的年增长率，发展潜力巨大，成为标签行业大的亮点。
顾名思义，热收缩标签就是一种采用专用油墨印刷在塑料膜或塑料管上的薄膜标签，在贴标签的过程中，当加热(70℃左右)时，收缩标签便会很快地沿着容器的外轮廓收缩，紧贴在容器表面。
这类标签在标签领域算不上新型产品，大致是从20世纪90年代初开始大规模应用的，但它具有能配合商品包装的独特优势，在包装市场上深受欢迎。
收缩膜包装和收缩标签受到人们喜爱的一个原因就是其图像具有立体感，给人以丰富的想象空间，吸引了众多顾客和消费者的兴趣，也就打开了广阔的市场销路。
二、热收缩标签的特点1. 热收缩标签优点①热收缩薄膜透明度高，故标签色泽鲜艳、光泽好。
②可以大规模生产，是一种独立于产品生产的标签。
③热收缩膜收缩后紧贴商品，包装紧凑并可显示商品外观造型，包装后的商品美观。
如杭州娃哈哈集团的乳娃娃、爽歪歪益生菌发酵酸奶就采用热收缩标签。
造型独特的异形瓶上套着贴合瓶身设计的图案，意趣盎然，能时间俘获小朋友的欢心。
④收缩薄膜耐磨性能好，又具有较高的强度，确保承受内容物的重量。
印刷属于薄膜里印(图文在膜套内则)，可起到保护印迹的作用，且标签耐磨性能更好。
⑤热收缩包装工艺和设备较简单，热封性好，标签贴标时无须使用粘合剂。
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〖产品特点〗：具有抗磨损 坚固耐用，不含毒性，生态环境保护，降解，清理，娱乐休闲潮流趋势的一种绿色环保产品。
〖栽切分切〗：布料选好，备好料以后，的工作就是把大卷的布料裁切成一块一块的小布料。布袋有些是有底有侧，相当于一个五边形，有些是无底无侧，两片式结构。依照规格大小，用自动化切料机、切条机分切成咱们需求规格的小块布料。
〖 产品制作工艺〗：机器设备缝纫缝制，手提可以用原材料本身或者毛纺织带或消费者特殊原材料，色彩的布料（可以按客户规定定制色彩）
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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
行业咨询：
叠印率(Inktrapping)叠印率是表示先后印在纸张上的墨膜相叠情况，影响叠印的因素包括墨层厚度、油墨粘性、印刷色序、两色套印相隔时间等。
一、主要胶印设备的发展水平1.单张纸胶印技术从原理上讲，单张纸胶印和卷筒纸胶印是完全一样的。
它们的区别之一在于产品，卷筒纸胶印主要用于印刷报纸和书刊内文，单张纸胶印主要用来印刷彩色精美印刷品如书刊封面、画册、包装盒等，也就是我们常说的精品印刷，这就决定了它在整个印刷工艺方面要比轮转胶印复杂、精细、严格。
在单张纸胶印机的发展进程中，有这样几项重要的技术改进引人瞩目，并为其自动化功能的提高做出了重大贡献。
⑴双面印刷随着双面印刷技术相关问题(如印刷质量、蹭脏等)的逐步解決，双面多色印刷设备已经成为部分印刷设备制造厂家的主力设备。
尤其是其高效率受到了广大用户的欢迎。
目前双面印刷主要还是集中在翻转和不翻转两种技术上。
对于guoneishichang来说，无须翻转的胶印设备将越来越受到用户的欢迎。
目前，几乎所有的国际厂商全部推出了各具特色的双面印刷设备。
如海德堡速霸 SM52十色翻转印刷机以及其在drupa2008上新展出的带纸张翻转装置的速霸XL105双面印刷机、小森LithroneS40SP、秋山新产品MEGA Jp5p540DC+RF大对开5+5色单张纸双面多色胶印机等。
⑵大幅面印刷在幅面设计上，现在多种开数的胶印机一应俱全，涉及的印刷产品材料也更广泛，而大幅面设备更是独树一帜，其可实现纸张类、塑料类及微型瓦楞纸板的超大幅面直接印刷，甚至大型透明灯箱广告材料的印刷等。
近几年，大幅面胶印机市场颇为引人关注，曼罗兰Roland900XXL以及高宝利必达205等超大幅面印刷设备为印刷市场注入强劲活力。
2008年，海德堡也不甘落后，在drupa2008上推出速霸XL142及162大幅面胶印机。
国内厂商方面，北人也推出了BEIREN800大幅面胶印机，而河南新机则立志成为大幅面胶印机厂商(其可为客户量身定制大幅面胶印机产品，已有数个成功案例，受到市场欢迎)，江苏昌昇以及江西中景也均有大幅面胶印机代表产品，可见这一市场为各大厂商的关注程度。
烧结设备有火焰炉和电阻炉，电阻炉按玻璃的吊挂方式分为垂直吊挂式和水平辊道式。
垂直吊挂烧结炉具有烧结变形小，成品率达95%以上的优点，但设备复杂。
水平辊道式调整不好容易出现变形大，成品率低。
利用水平钢化炉生产装饰玻璃，也是可行的，产品的档次提高了，安全性也有保证，是理想的烧结方式。
二、玻璃的丝网印刷工艺容易出现的故障丝印故障的产生，有些是单一方面原因的，但更多的则是各种原因的交叉影响的结果。
这是操作者在判断玻璃丝网印刷的故障原因，采取相应对策时要特别注意的：1.糊版糊版亦称堵版，是指丝网印版图文通孔部分在印刷中不能将油墨转移至承印物上的现象。
这种现象的出现会影响印刷质量，严重时甚至会无法进行正常印刷。
丝网印刷过程中产生的糊版现象的原因是错综复杂的。
糊版原因可从以下各方面进行分析：①玻璃的原因：玻璃表面没有处理干净，还存在水印、纸印、油印、手印、灰尘颗粒等污物。
造成糊版；②车间温度、湿度及油墨性质的原因。
丝网印刷车间要求保持一定的温度20℃左右和相对湿度50％左右，如果温度高，相对湿度低，油墨中的挥发溶剂就会很快地挥发掉，丝网上油墨的粘度变高，从而堵住网孔。
另一点应该注意的是，如果停机时间过长，也会产生糊版现象，时间越长糊版越严重。
如果环境温度低，油墨流动性差也容易产生糊版；③丝网印版的原因。
制好的丝网印版在使用前用水冲洗干净并干燥后方能使用。
