5.切忌贪婪。
交易中,执行者能做的事是控制亏损,而盈利由市场馈赠。
交易者切勿为了图短期暴利而重仓交易。
6.明白投资和赌博的区别。
交易者一定要明白交易与赌博的区别,如果连交易与赌博的区别都不能搞懂那么很容易就会把交易变成赌博。
如果认同“光耀”的观点,想了解更多关于投资方面的知识,小股建议可以关注一下公众号“股金视界线上栏目”。
的多渠道商业传播服务和市场营销解决方案提供商当纳利近期捷报频传,凭借创意的包装设计和高超的结构工艺,《简》可折叠手机包装和《花园》精油盒包装终从众多参赛作品中脱颖而出,赢获A‘设计大奖赛(A’Design Award & Competition)两项大奖。
据了解,意大利A’设计大奖赛素有欧洲设计界“奥斯卡”之称,是一项被国际平面设计协会联合会ICOGRADA、欧洲设计协会BEDA所认可的国际赛事。
该赛事旨在发掘在建筑、室内装饰、工业产品、时尚以及平面设计领域有创新思维的设计者,特别推崇一些打破常规的创意和作品,在全球范围内具有广泛影响力。
《简》以竹简为灵感来源,选取现代折叠式手机转轴结构与竹简的相同特点,打造出创意书型盒。
使用说明书不仅可以覆盖在包装表面,还可以像竹简一样拆开、卷起,因为说明书文字印在竹简内,与传统包装盒相比,节约了说明书的部件。
烫金文字与黑色背景形成对比,更凸显高贵质感。
竹简式的包装,配以传统中国文字,为产品注入充分的文化内涵和可折叠方式的无限想象,将中华传统文化和现代科技完美结合。
《花园》森林系精油盒包装创意灵感来源自浪漫主义芭蕾代表剧目《吉赛尔》,在布置成森林深处的舞台上,如精灵般的舞者演绎着诗意洋溢、扣人心弦的故事,寓意着精油来自于天然植物的叶子、花朵、果实、茎叶。
所以说，海洋生态是地球生态系统中重要的一环。
曾几何时，塑料的发明在为我们的生活带来巨大便捷和快乐的同时，由废弃塑料带来的污染却变得日趋严峻。
据联合国环境规划署（UNEP）报告显示：目前海洋中约有7500万—1.99亿吨塑料垃圾，占据海洋垃圾总重量的85%！这些难以降解的塑料对众多海洋生物的生存产生巨大威胁，甚至使得有些生物面临濒临灭绝的险境！作为一家有社会责任感的企业，芬欧蓝泰标签积极践行可持续发展理念，通过深耕技术，不断推出可持续解决方案，以期为改善海洋环境和地球生态做出积极有益的贡献。
打响海洋保卫战——芬蓝海保系列产品作为其中一项成果，在今年6月8日的“世界海洋日”上，芬欧蓝泰正式推出全球首款源自趋海塑料（OBP）的薄膜标签材料——“芬蓝海保”产品系列，以呼吁大家关注海洋生态，通过采用环境友好的“芬蓝海保”在助力塑料循环经济的同时，缓解海洋塑料垃圾问题。
“芬蓝海保”是一款含消费后回收材料成分（PCR）的聚丙烯（PP）标签。
该系列产品包含白色和透明两款聚丙烯（PP）薄膜可选，非常适合日化、食品、饮料等快消品（FMCG）包装。
标签中的PCR材料均选自于可追溯的亚洲海滩及陆地的、并经过化学回收的趋海塑料（Ocean BoundPlastic），与传统化石基的PP标签在性能、外观以及回收能力上完全一致，无需对现有设计做任何改变。
所谓趋海塑料（OBP）是指尚未进入海洋，位距海岸50公里范围内的、未被有效回收的消费后塑料废弃物，例如：矿泉水瓶、塑料外卖盒等。
这部分废弃物如果不能被收集，将随着风力、雨水等自然因素的影响，逐步进入海洋，形成污染。
作为全球首款采用趋海塑料（OBP）为原材料的薄膜标签，“芬蓝海保”体现了芬欧蓝泰标签的企业担当和社会责任感——勇于直面海洋塑料污染问题，大胆创新。
这一系列标签的大意义在于：l 直面全球挑战，通过全产业链协作，来减缓海洋塑料垃圾污染问题，防患于未然；l通过使用含回收成分的原材料，减少化石原材料的使用，降低对环境影响；l及时可用，与传统化石基材料一致的外观与性能，减少了品牌对设计的改变。
l 整个收集与分类过程中的趋海塑料废弃物均已通过Zero Plastic Oceans（零塑海洋机构）的OBP趋海塑料认证项目。
l在质量平衡的基础上，经过ISCC（国际可持续和碳计划）认证，证明其在生产过程中采用了等量的回收成分（即消费后混合塑料废弃物），取代传统的化石基原材料。
确保了生产过程中的可持续性及可追溯性可以说，“芬蓝海保”通过全产业链协作，从源头上控制陆源污染物入海排放、优化过程节能减排，巧妙设计、方便用户使用与回收等多个维度，打响了海洋保卫的战。
义马定制外贸帆布袋生产厂家
〖方案设计定制〗：可外加工项目，价格优惠，送货快，人性化服务，印刷包装精美，生态环境保护功能强大。
〖产品类型〗：紧松绳袋，束口袋，手拎袋，折迭袋，打洞袋等；
〖 产品制作工艺〗：机器设备缝纫缝制，手提可以用原材料本身或者毛纺织带或消费者特殊原材料，色彩的布料（可以按客户规定定制色彩）
义马定制手提帆布袋
〖方案设计定制〗：可外加工项目，价格优惠，送货快，人性化服务，印刷包装精美，生态环境保护功能强大。
〖相关布料〗：白白帆布，无防布，丝绒布，全棉布料，麻纱，麻棉等。一般被用以制作塑料包装制品，时尚手袋，金属制品，食品行业精美小麻布袋，宠物用具。它的特征是抗拉强度极高，抗磨损，坚固耐用，热传导，透气性能能甚高。白白帆布制成的产品具是纺织品中的一种，除合成纤维外。其合成纤维抗拉强度高，不易撕开或戳破，可任由色彩。柔软舒适耐洗，耐晒，耐腐蚀，抑菌的的特点。
〖栽切分切〗：布料选好，备好料以后，接下来的工作就是把大卷的布料裁切成一块一块的小布料。布袋有些是有底有侧，相当于一个五边形，有些是无底无侧，两片式结构。依照规格大小，用自动化切料机、切条机分切成咱们需求规格的小块布料。
进军东南亚市场 应适应当地发展条件东南亚与国内互联网发展存在着很大差异。
祁晓云表示，虽然国内现在已经逐渐开启了5G时代，但是对于东南亚来说，仍然是4G。
“说是4G，其实是3G的功能。
”“这是一个很头疼的问题，所以我们要适应当地的条件，这点很重要。
”祁晓云认为，这点对于企业智能化发展来说有一定阻碍。
要想实现智能化管理，不仅要有智能化的设备、或者有经验的智能化管理人才还得有一定的适应当地市场生产环境。
同时，祁晓云表示，拓展国外市场一定要适应国外的作业方式，要懂得当地的一些法律法规，要懂得当地人民的风俗习惯，要懂得处理当地和我们投资者的关系。
“投资者一般都会派中国的管理者，要让当地员工和我们管理者的关系处理好，不然的话他会反抗。
”祁晓云表示，三信作为一个服务平台，从供应，销售，包括东南亚的一些配套、落地，各方面都有很大的资源存在。
“我也希望这些（想要进军东南亚）企业能有机会和我们进行沟通，因为三信在东南亚这些国家都有服务点，我们纯提供服务，不收取费用，只要企业需要，我们会无条件的支持他们。
进入两会时间，中国开启奋力奔跑同心追梦的征程。
来自各行各业的代表委员们积极建言献策，不断为提供更多的“中国智慧”“中国方案”贡献力量。
本版聚焦今年两会上与印刷包装行业相关的议案、提案，听印刷之声，品两会感言。
早春二月，随着全国政协十三届二次会议和十三届全国人大二次会议的先后开幕，“两会时间”又一次开启。
义马手提棉布袋定制
〖产品制作〗：质量合格，品质精致，针角极密，客户满意度高，交活迅速。
〖原材料分为〗：帆布袋，棉布袋，麻布袋，牛津布袋，毡子布袋，绒布袋等。
〖定制常见问题〗
生产制造生产流程及周期：
义马企业广告帆布袋加工厂家
本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
义马社区宣传帆布袋定制LOGO
我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
行业咨询：
而他们造纸业的制浆事业是附属在林业公司里面，因为制造纸浆所使用的木片，是来自伐木后取下中央芯材、边材供建筑、家具、工业用之后，才将剩余的残片、枝材碎裂成造纸用浆，因此在针叶林部份，制浆造纸木片是人家用剩的残材利用，不只价格低而且更是减少废弃物的重要手段。
在热带雨林植物生长快，使用阔叶木生长快的树种来造林育材，一般有速生桉、银合欢、楠木等树种，在中国有很大的草木植物如高粱、玉米、到麦秆到芦苇等植物的茎来造纸，几乎将一些燃料及堆肥做为纸浆收集减碳使用，保存碳的储存在纸张，所以追根究底在世人讲求碳足迹环保之时，印刷业大量使用纸张，而且全球纸张用量因为第三世界的兴起，人均用纸量大幅成长，也就必须靠废纸的回收再生利用，台湾和西欧废纸回收再生，都已达70％以上，而不足部份必须依赖新的纸浆来补充，所以中国不论本国造纸制浆厂、国外日本、欧洲、新加坡等投资造纸制浆厂大厂，无不未雨绸缪的想尽办法去造林，已取得足够的制浆用木材来源供未来发展使用，包括山东、广西、海南、贵州、云南到西北等地，都有数万、数百万公顷种植造林用速生林，这些速生林的成长很快，只要六年成长期就有十六、七公分直径，重达三百五十公斤左右材积，十分密集种植，十分快速收成，同样有很高效率的光合作用，累积碳素、放出氧气的碳权交易成果在里面。
而且在制浆时煮出的「黑水」含有树胶、木质素、树脂、木馏油等，有的可以产生副产品，有的可以浓稠化成为锅炉燃料的生质燃料，减少煤碳、石油等无法再生能源的消耗使用。
以现代科技在莱茵河边建立的制浆造纸厂，或是在多瑙河边的制浆造纸厂，都能符合严格欧洲规定的污水排放标准。
所以从造林有秩序营林环境下，单位面积木材累积材积量、聚集二氧化碳的空气清净效益，数倍于放任不开发的原始森林，在经济、环保上以至于碳权谈判上有巨大效益，我们不要一昧认为保持森林原状才是环保。
倒是思考使用木材、木质家具、纤维制成的书本，其碳的储存都有极为正面的意义的。
中国印刷界长期以来把平版印刷称为「胶印」，其实源自于平版印刷机乃是「间接印刷」方式，印版产生印纹之后，并未直接和纸张接触转移油墨印刷，而是采用一张橡皮布装在橡皮★筒上，做为中间转移印纹油墨的介质，将印版上的印纹油墨接取，然后再转移(写)在被印的纸张媒材上面，所以橡皮布在平版印刷机扮演着极为重要的角色，也因此不称呼版式为「平版」，而改称其间接印刷的橡皮布介质而称为「胶印」，但有极少数凸版印刷必须做间接印刷于硬性材质面，也使用橡皮布来移转印纹是否仍称「胶印」就不得而知。
1960年代之前，所有橡皮布都是使用天然橡胶为材料的承接印纹转移橡皮布面，但1950年代之后，由于天然植物性亚麻仁油为石化媒染体油墨取代，原天然橡胶显然已经无耐得住石化溶剂及树脂入侵，而产生异常润膨凸起现象，因此在1960年代橡皮布表层，非得使用合成橡胶，连带墨辊、水辊的材质也改用合成橡胶，杜邦公司投入十多亿美元完成合成橡胶研究，距离二次世界大战后也只有十多年光景。
但到此为止的橡皮布全部是实心，没有气泡海绵压缩的构造，其产生的压力会因印机速度变高而急遽上升。
在当时产生一个十分分歧的理论，早一派认为印版及压力★筒(加上印纸)都是硬质的，所以橡皮★筒表面应垫高，使得直径大于两个硬质★筒径，才可以保持「同一直径」在运转，但在1937年美国米勒Miller印刷机公司发现，硬件★筒压印一圈绕行长度是直径×π的固定长度，但橡皮★筒软性表面滚动一圈等于直径×π加上弹性及压力系数，意味着橡皮★筒就算在相等直径下，和印版筒、压力筒相互压印，其转动长度大于两个硬★筒，而筒径法又故意加大受压缩的橡皮筒，所以橡皮★筒走的长度长、跑得速度快，如此橡皮布和印版产生不必要的摩擦，因此才改用印版★筒垫高于齿轮节周0.1~0.15mm程度，而橡皮筒垫成和橡皮布节周同一高度，以保持压印时有同一速度的表面压印及印纹油墨移转，这个叫做「滚动长度法」的★筒衬垫高度做法一直沿用至今天。
但当时也发现橡皮★筒上的橡皮布，在受印版★筒压印时，会向前及向后凸起以抵消压力，这种「凸缘」的效应就像在橡皮墨辊，用一条铁丝拧紧铁丝一定会没入橡皮内，而陷下的橡皮会往两边鼓起，这一个效应就是相同于前面所提到压力产生的「凸缘」。
为解决「凸缘」所产生印纹及网点有时会有拖痕、迭影的现象发生，因此橡胶厂在制造橡皮布时，在橡皮布面底下有四层交织的纺织纱层，在第二、三层之间，像三明治一样夹入一层气泡的海绵层，而表层橡皮层硬度也稍微提高一些，以补偿海绵层有软化凹陷的作用，但这种海棉层是每一个气泡独立存在，才能有更大的耐压缩支撑力，而且在减压时才能提供更好反弹力量。
如果气泡孔是贯通相连结的，那么海棉层一旦受压空气四溢，反之减压后支撑力也十分软弱，只有橡皮结构弹性力在做软弱的反弹而已。
三、网纹辊使用时考虑的因素1.选择合适的网穴容积容积的大小直接决定了网纹辊的供墨量的大小，不同精细程度的印品需要不同的供墨量，因此选择网纹辊时要充分考虑到网穴容积（如表1所示）。
表1不同精细程度网纹线数及网穴容积的选择参数2.选择合适的网纹线数一般来讲，网纹辊的供墨量随网纹线数的增加而下降，网纹线数越高，供墨量越小，相对均匀性越好。
对于单个网穴而言，因为网穴形状决定了网穴内部存在棱角，也正因为网穴棱角的存在，所以导致了网穴对油墨传递的阻碍作用，即“边角效应”。
网纹线数越高，那么单位长度内网穴个数越多，同时考虑到每两个网穴之间存在网墙的因素，因此在相同容积的情况下，网纹线数越高网穴开口度越大，即相对深度越大，边角效应也更为严重，从而导致传墨量的减少。
因此在选择网纹线数时也应该充分考虑供墨量。
①考虑印刷品的精细程度相对而言，实地、线条、文字等需要油墨量大，选网纹线数选择较低的；彩色网线图案需要油墨量小，选网纹线数较高的（如表1所示）。
除了供墨量的因素之外，同时要考虑印版上的网点线数。
印刷品的精细程度取决于网点线数的高低，在印版上，网点尺寸确定后，如果采用较低线数的网纹辊，此时每个网穴的面积会大于印版上某些网点的面积，这样印刷时，网点由于没有隔墙的支撑，网点会浸入到网穴中，不仅网点表面被着墨，而且侧壁也会着墨，从而导致网点增大，例如对于80%网点面积率大小的色块就会导致糊死，印刷成实地，同时导致边缘重影的故障。
实践证明，要获得品质优越的印刷，网纹辊的网纹线数与印版的网点线数保持4：1左右的比例关系较好。
②考虑承印材料及印刷要求不同的承印材料吸墨性不同，不同的承印材料油墨干燥方式不同，所以应该充分考虑到承印材料需求墨量的因素，一般吸墨性大的，选网纹线数低的，吸墨性小的，选网纹线数高的（如表2所示）。
表2不同承印材料网纹线数的选择参数3.选择合适的网穴形状①与供墨形式相配合柔性版印刷的供墨形式主要分为双辊式和刮刀式两种，其中刮刀式又可分为正向刮刀、反向刮刀、全封闭双刮刀三种。
在相同线数的条件下，四棱锥形网穴的容积会因刮刀磨损而迅速减小，因此，四棱锥形网穴大多数情况下配合双辊式供墨形式使用。
而四棱台、六棱台则可应用于刮刀式中。
②与油墨类型相配合斜线形网穴因为可以保证油墨的流动性，提高网纹辊的传墨性。
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所谓趋海塑料（OBP）是指尚未进入海洋，位距海岸50公里范围内的、未被有效回收的消费后塑料废弃物，例如：矿泉水瓶、塑料外卖盒等。
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A.先告之包或包装袋子的类别及原材料。
B.规格型号规格，LOGO设计图案或具体地址公司传真名称等印刷包装内容。
C.方案设计打试品的。
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E.签订合同付定金，购买原材料生产加工，生产加工完后拍照和后付余款配送。
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中国印刷界长期以来把平版印刷称为「胶印」，其实源自于平版印刷机乃是「间接印刷」方式，印版产生印纹之后，并未直接和纸张接触转移油墨印刷，而是采用一张橡皮布装在橡皮★筒上，做为中间转移印纹油墨的介质，将印版上的印纹油墨接取，然后再转移(写)在被印的纸张媒材上面，所以橡皮布在平版印刷机扮演着极为重要的角色，也因此不称呼版式为「平版」，而改称其间接印刷的橡皮布介质而称为「胶印」，但有极少数凸版印刷必须做间接印刷于硬性材质面，也使用橡皮布来移转印纹是否仍称「胶印」就不得而知。
1960年代之前，所有橡皮布都是使用天然橡胶为材料的承接印纹转移橡皮布面，但1950年代之后，由于天然植物性亚麻仁油为石化媒染体油墨取代，原天然橡胶显然已经无耐得住石化溶剂及树脂入侵，而产生异常润膨凸起现象，因此在1960年代橡皮布表层，非得使用合成橡胶，连带墨辊、水辊的材质也改用合成橡胶，杜邦公司投入十多亿美元完成合成橡胶研究，距离二次世界大战后也只有十多年光景。
但到此为止的橡皮布全部是实心，没有气泡海绵压缩的构造，其产生的压力会因印机速度变高而急遽上升。
在当时产生一个十分分歧的理论，早一派认为印版及压力★筒(加上印纸)都是硬质的，所以橡皮★筒表面应垫高，使得直径大于两个硬质★筒径，才可以保持「同一直径」在运转，但在1937年美国米勒Miller印刷机公司发现，硬件★筒压印一圈绕行长度是直径×π的固定长度，但橡皮★筒软性表面滚动一圈等于直径×π加上弹性及压力系数，意味着橡皮★筒就算在相等直径下，和印版筒、压力筒相互压印，其转动长度大于两个硬★筒，而筒径法又故意加大受压缩的橡皮筒，所以橡皮★筒走的长度长、跑得速度快，如此橡皮布和印版产生不必要的摩擦，因此才改用印版★筒垫高于齿轮节周0.1~0.15mm程度，而橡皮筒垫成和橡皮布节周同一高度，以保持压印时有同一速度的表面压印及印纹油墨移转，这个叫做「滚动长度法」的★筒衬垫高度做法一直沿用至今天。
但当时也发现橡皮★筒上的橡皮布，在受印版★筒压印时，会向前及向后凸起以抵消压力，这种「凸缘」的效应就像在橡皮墨辊，用一条铁丝拧紧铁丝一定会没入橡皮内，而陷下的橡皮会往两边鼓起，这一个效应就是相同于前面所提到压力产生的「凸缘」。
为解决「凸缘」所产生印纹及网点有时会有拖痕、迭影的现象发生，因此橡胶厂在制造橡皮布时，在橡皮布面底下有四层交织的纺织纱层，在第二、三层之间，像三明治一样夹入一层气泡的海绵层，而表层橡皮层硬度也稍微提高一些，以补偿海绵层有软化凹陷的作用，但这种海棉层是每一个气泡独立存在，才能有更大的耐压缩支撑力，而且在减压时才能提供更好反弹力量。
如果气泡孔是贯通相连结的，那么海棉层一旦受压空气四溢，反之减压后支撑力也十分软弱，只有橡皮结构弹性力在做软弱的反弹而已。
三、网纹辊使用时考虑的因素1.选择合适的网穴容积容积的大小直接决定了网纹辊的供墨量的大小，不同精细程度的印品需要不同的供墨量，因此选择网纹辊时要充分考虑到网穴容积（如表1所示）。
表1不同精细程度网纹线数及网穴容积的选择参数2.选择合适的网纹线数一般来讲，网纹辊的供墨量随网纹线数的增加而下降，网纹线数越高，供墨量越小，相对均匀性越好。
对于单个网穴而言，因为网穴形状决定了网穴内部存在棱角，也正因为网穴棱角的存在，所以导致了网穴对油墨传递的阻碍作用，即“边角效应”。
网纹线数越高，那么单位长度内网穴个数越多，同时考虑到每两个网穴之间存在网墙的因素，因此在相同容积的情况下，网纹线数越高网穴开口度越大，即相对深度越大，边角效应也更为严重，从而导致传墨量的减少。
因此在选择网纹线数时也应该充分考虑供墨量。
①考虑印刷品的精细程度相对而言，实地、线条、文字等需要油墨量大，选网纹线数选择较低的；彩色网线图案需要油墨量小，选网纹线数较高的（如表1所示）。
除了供墨量的因素之外，同时要考虑印版上的网点线数。
印刷品的精细程度取决于网点线数的高低，在印版上，网点尺寸确定后，如果采用较低线数的网纹辊，此时每个网穴的面积会大于印版上某些网点的面积，这样印刷时，网点由于没有隔墙的支撑，网点会浸入到网穴中，不仅网点表面被着墨，而且侧壁也会着墨，从而导致网点增大，例如对于80%网点面积率大小的色块就会导致糊死，印刷成实地，同时导致边缘重影的故障。
实践证明，要获得品质优越的印刷，网纹辊的网纹线数与印版的网点线数保持4：1左右的比例关系较好。
②考虑承印材料及印刷要求不同的承印材料吸墨性不同，不同的承印材料油墨干燥方式不同，所以应该充分考虑到承印材料需求墨量的因素，一般吸墨性大的，选网纹线数低的，吸墨性小的，选网纹线数高的（如表2所示）。
表2不同承印材料网纹线数的选择参数3.选择合适的网穴形状①与供墨形式相配合柔性版印刷的供墨形式主要分为双辊式和刮刀式两种，其中刮刀式又可分为正向刮刀、反向刮刀、全封闭双刮刀三种。
在相同线数的条件下，四棱锥形网穴的容积会因刮刀磨损而迅速减小，因此，四棱锥形网穴大多数情况下配合双辊式供墨形式使用。
而四棱台、六棱台则可应用于刮刀式中。
②与油墨类型相配合斜线形网穴因为可以保证油墨的流动性，提高网纹辊的传墨性。
