由于没有润版水， 因起印时不需花费大量的时间调节水墨平衡， 加快了起印速度， 减少了试印纸张的浪费; 油墨能干燥，可以降低干燥温度， 减少能源消费; 减少由于水墨平衡变化而造成的停机时间， 提高生产效率和经济效益。
②印品质量好。
无水胶印的网点扩大率低，有很好的网点再现性，尤其是暗调的细节都能很好的再现; 无润版水，不会造成纸张伸缩变形，提高了套印精度;印品的墨色均匀厚实、鲜艳，印版耐印率大大提高; 承印物范围广，既可在纸张上印刷，也可在塑料和金属上印刷。
③ 无水胶印不含酒精， 可以保护环境， 防止污染。
它的主要缺点： 价格较贵； 技术不够成熟， 抗起脏性和油墨转移性二者很难兼顾， 如何使其保持平衡是无水胶印油墨设计的关键。
目前环保油墨的种类很多，印刷企业在选择油墨的时候既要考虑健康和安全的问题，又要想方设法提高能源利用率和减少浪费。
一定要货比三家，还要尽可能多地征求别人的意见。
每个印刷企业现在都面临着一定的环保压力，这是由市场和客户的需求决定的。
印刷企业也应该清醒地意识到，油墨并不是印刷过程的全部，绿色油墨可能会对生产过程产生一点影响，但只有全方位的环保计划才能确保一个印刷企业的长期稳定发展。
眼下2 0 1 2 年很快就要过去， 而今年纸箱行业的生产经营趋势， 却越来越不乐观， 由于受其他行业工厂倒闭潮的影响，一些地方的纸箱厂、彩印厂严重开工不足， 资金回笼和周转面临极大的困难， 企业生产陷入恶性循环的境地， 生存压力越来越大。
在企业劳动生产率下降， 人工成本居高不下的情况下， 企业亏损甚至倒闭随时都有可能出现， 在这样严峻的形势下，纸箱企业应该清醒地认识到制约企业生产的瓶颈问题， 注重加强生产经营管理， 及时把握好生产经营方向调整和方式的转变，控制好印后生产成本， 才能提高企业的竞争力。
1 . 制约纸箱生产成本瓶颈问题的分析和认识由于纸箱行业的快速发展， 现在不正当的行业竞争愈来愈猛， 造成产品印刷的价格不断下压，生产利润越来越低， 经营的风险越来越大， 在这样的情况下， 当市场稍有变化或生产控制稍有不慎， 就极有可能出现亏损情况。
我们知道， 现在的纸箱行业印后生产工序， 普遍是劳动密集型的生产特性， 生产效率低下， 产品的质量不稳定， 生产消耗高，是它的基本的特点。
特别是模切、覆膜、糊箱、糊盒等印后加工生产工序， 劳动强度相对比较大。
” 《辞海》合订本406页的释词是：“印刷术，按照文字或图画原稿制成印刷品的技术”。
在《辞海》上册488页则释为“印刷，以文字图画制成印版，用色墨连续印成多张，谓之印刷。
” 这两种解释，虽只局限于书，但它说明了印刷与手工抄写、刻画的区别。
只有当原稿经过不同的处理过程，反复印刷成印刷品的，方可谓印刷，其工艺过程是印刷术。
2.什么是古代、近代和现代印刷术？
印刷术既是指印刷工艺过程，那么印刷和其它物资生产一样，受到印刷手段的制约，以人力、手工劳动为基础的是古代印刷术，以动力、机械、光学为基础的是近代印刷术，以电子技术和计算机为基础的是现代印刷术。
由此来说，雕版印刷是古代印刷术，铅活字凸版印刷是近代印刷术，计算机排版胶印是现代印刷术。
3.任何工艺技术的发展都是渐进的 新的工艺技术总是在前人实践的基础上改进和发展起来的。
毛笔是在刀笔、竹挺为笔的基础上发展起来的；纸张是在以金、石、丝帛作为文字载体的基础上发展起来的；而印刷，则是在手工抄写或描画的基础上发展起来的。
而任何新的工艺技术的发展，又受到市场的考验，某种技术是由某人先想到或实现，但这只是“发明”，还无法为市场、使用者所接受，只有当市场和使用者感到新技术的先进性，是由笨重、缓慢、质次和价高，向轻便、快速、美观和价廉发展，才能得到公认，事业才能得到发展。
用现代话说，是科学技术变成社会生产力，进而占据主导地位，完成新与旧的替代过程。
如此才能解释何以毕升发明活字印刷八百多年之后，在中国才进入铅活字凸印时代。
4.多种工艺存在 正因为工艺技术的发展是渐进的，也由于市场的不同需要，从一个时期来说，总是多种工艺技术并存的，讲古代、近代、现代，只是讲某种工艺技术占据主导地位，并不排除它种工艺技术的存在。
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〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的后有效长度等。
〖 功效分为〗：手拎袋，束口袋，紧松绳袋，绳索袋等。
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〖印刷图案〗：简单的图案，一般是采用丝网印刷，丝网印刷成本较低，应用广泛，在国内发展比较好，各项技术比较成熟。
如果是复杂的印刷，就需要采用热转移印刷了，印刷时要注意文字、图案的清晰度、丰满度。让布袋能够很明显的突出主题，起到广告宣传的作用。
〖产品色彩〗：有各种各样色彩的材质可挑选，还可以为顾客定制专用版设计图案或色彩的布料。
〖相关布料〗：白白帆布，无防布，丝绒布，全棉布料，麻纱，麻棉等。一般被用以制作塑料包装制品，时尚手袋，金属制品，食品行业精美小麻布袋，宠物用具。它的特征是抗拉强度极高，抗磨损，坚固耐用，热传导，透气性能能甚高。白白帆布制成的产品具是纺织品中的一种，除合成纤维外。其合成纤维抗拉强度高，不易撕开或戳破，可任由色彩。柔软舒适耐洗，耐晒，耐腐蚀，抑菌的的特点。
①光泽度的测量方法。
光泽度的测量可以使用光泽度计进行测量，测量时将纸张反射率与已知反射率的物体进行比较。
光泽度测量时，所选光入射角度不同，结果也不同。
入射角越大，镜面反射率越大，光泽度越高，亦然。
光泽度仪按光入射角度不同也可以分为不同类型，如25°、45°、75°角光泽度仪，对于大多数纸张，75°是好的测量角度。
使用德瑞克KGZ-IB光泽度仪测量上述纸样的光泽度值如表2表2不同种类纸张的光泽度（75°测量）②光泽度对印刷色彩呈现的影响。
油墨在纸张表面干燥呈色，其干燥结膜后的连续性和均一性必定受到纸张表面状态的影响，从而造成不同的颜色效果。
光泽度高，在相同的条件下，油墨的色强度大，而色偏和灰度小，否则墨层的色强度低，色偏和灰度比较高，造成彩色套印灰平衡控制困难。
但对于文字印刷品和用于书写的纸张， 为了避免由于眩光影响， 产生强光刺激眼睛， 而导致阅读质量的下降， 使人感到疲倦，往往采用低光泽度的纸张。
以宣传画为主的商业性印刷中， 高光泽度的涂料纸仍占主流。
3.不透明度纸张的不透明度为纸张受光照射时光线吸收量与反射量的比值率。
通常也采用反差率来描述纸张的不透明度，指单张纸背衬黑体时的扩散反射率与背衬白体时的扩散反射率的比率，绝大多数纸张皆呈透射现象。
影响纸张不透明度的因素主要有反射能力、测量光的波长、染料、纸张的定量、表观密度(紧度)、填料、浆料等。
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〖型号规格规格型号〗：可依照客户要定制，能为消费者印刷包装LOGO。
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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
行业咨询：
如颜色R163G163B163，可按下面几种情况分色： 黑版为Light时，分色结果为C40％M33％Y33％K1％；黑版为Medium时,分色结果为C37％M30％Y30％K7％；在黑版为Heavy时，分色结果为C26％M20％Y20％K22％； 可见它们分色结果之间还是有比较大的差别，但印刷结果应该是差不多的。
以上谈的是针对中性灰颜色的分色结果，其实黑版类型对图像中的复色也会产生不同的影响，因为复色中含有灰色成分，对灰色成分也存在该如何分配黄、品红、青和黑版的比例的问题。
如棕红色R186G139B10，分色结果分别为： 黑版类型是Light时，C33％M39％Y100％K13％；黑版类型为Medium时，C26％M31％Y99％K23％；黑版类型为Heavy时，C70％M24％Y99％K32％。
159. 什么是分色表（Separation Table）？
它有何作用？
答：分色表其实就是分色时各种设置的总和。
如图一，它包括Ink color(油墨颜色类型)，Dot Gain(网点扩大值)，分色类型(SeparationType)，黑版类型(Black Generation)，黑版网点大值(Black Ink Limit),总墨量(Total Ink Limit)等参数的设置。
这是Photoshop分色时的灵活性和针对性强的一个特点。
它在RGB色彩模式转换为CMYK模式即分色时起作用，它们的不同设置会产生不同的分色效果。
在Photoshop5.0以后，分色表已做在CMYK色彩模式的色彩管理设定下面，成为色彩管理的一部分。
160. 油墨颜色设定指的是什么意思？
为什么要进行油墨颜色设定？
答：在油墨颜色类型设置下拉式菜单中，有许多油墨类型（其实是印刷在不同承印物上的选项）。
见图一中的Ink Color。
当阿拉伯树胶溶于水时，会按照扩散－吸水－溶胀的过程，约溶解72小时，形成分散体系的分子溶液，其中每个分子中的羟基都呈现极大的亲水性，能在水中自动溶解为单相稳定系统，既不会凝结，也没有沉淀现象，能长期保证分散体系的稳定性。
②弱酸性。
桃胶由于含有阿拉伯酸(XCOOH)，其水溶液呈弱酸性，遇碱起中和反应，与金属或金属氧化物反应生成阿拉伯酸盐，放出氢气，具有良好的吸附性。
③易腐败。
在潮热环境下（阿拉伯树胶使用温度为- 5℃～45℃），酵母菌容易在阿拉伯树胶液中繁殖发酵，使阿拉伯酸游离，改变胶性。
这是糖类物质的通性，也是阿拉伯胶泡胶和使用时间过长会腐臭的原因，并且随温度的升高，酸度增大，对金属印版的腐蚀性增强，易掉版，严重时Al2O3脱落。
这一点在夏天要特别注意，让保护胶远离高温。
3.作用提高非图文部分的亲水性、防止印刷上脏。
保护版面、防止划伤。
二、保护胶应按照规定比例使用的理由：以校办工厂保护胶为例，按不同的比例用水稀释，分别测试其比重，见表1。
根据表1的测试情况，绘制图一。
1.比重与稀释率的关系 可以看出：随着胶稀释率的增加，其比重在减小，达到一定的比例后其比重接近1（水的比重）。
2.稀释率与品质的关系同样我们做这样的实验：按不同的比例配置，看涂胶后版材的质量情况。
从图二中能看出：保护胶的比重在1：1～1：3之间时PS版的质量好，由此可知：保护胶的稀释比例对应的比重变化很大，应该严格按正确的比例使用PS版保护胶。
