1、含钼双相不锈钢在低应力下有良好的耐氯化物应力腐蚀性能。
2、含钼双相不锈钢有良好的耐孔蚀性能。在具有相同的孔蚀抗力当量值(PRE=Cr%+3.3xMo%+16xN%)时.双相不锈钢与奥氏体不锈钢的临界孔蚀电位相仿。双相不锈钢与奥氏体不锈钢耐孔蚀性能与ANSI316L相当。含25%Cr的.尤其是含氮的高铬双相不锈钢的耐孔蚀和缝隙腐蚀性能超过了ANSI316L。
3、具有良好的耐腐蚀疲劳和磨损腐蚀性能。
4、综合力学性能好,有较高的强度和疲劳强度,屈服强度是18—8型奥氏体不锈钢的2倍。固溶态的延伸率达到25%,韧性值Ak(V型槽口)在100J以上。
5、可焊性良好、热裂倾向小、一般焊前不需要预热、焊后不需要热处理。可与18—8型奥氏体不锈钢或碳钢等异种焊接。
6、含低铬(18%Cr)的双相不锈钢热加工温度范围比18—8型奥氏体不锈钢热加工范围宽、抗力小。
7、冷JJD-r时比18—8型奥氏体不锈钢加工硬化效应大。在管、板承受变形初期,需施加较大应力才能变形。
8、与奥氏体不锈钢相比,导热系数大线膨胀系数小。
9、有高铬铁素体不锈钢的各种脆性倾向。不宜用在高于300°C的工作条件。