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一台钻机的使用寿命经常是我们关心的题目，实在除了它本身的质量好坏外，日常的维护也是很重要的。下面就下旋挖钻机常见故障及处理方法。

1. 钎头碎片、掉角和掉柱

遇有钻杆产生跳动，有可能掉下石头块穿过岩层变化的交换处或掉合金柱，从外表判定若是掉合金柱，几乎不见进尺，钻杆跳动也比较有节奏。当证明掉合金柱时，可用强力吹风法吹出，合金柱大吹不动时，亦可用处理钎头断翼的办法沾取。如刚好孔内有断层或破碎带时，将合金柱挤入这些地方的孔壁也可不掏出来，换上新钎头，断续钻进凿岩。

2.断钻杆

钻杆断裂是我们头疼的题目，原因多数情况是属于钻杆与孔壁磨擦，使钻杆壁厚减薄，强度削弱。是钻杆已弯曲，也易断裂。旋挖钻机故障处理方法：挑选钻杆时我们应该对钻杆本身的质量进行严格把控，推荐使用可替代一米短截的钻杆，加钻杆时要留意检查，发现磨损过大和已弯曲的钻杆选出，休止使用。

3.冲击器不响

常见有以下四种：①、伐片打坏；②、钎头尾部打碎，碎渣进入缸体卡住锤体；③、排气孔被岩粉堵住；④、向下凿岩时，孔内积水过多，排气阻力太大，冲击器不易起动。

处理方法：发现冲击器不响时，先按第4种原因检查，检查的方法是将冲击器晋升一段间隔，减少排气阻力，将水吹出一部门，再慢慢推向孔底，若此方法不行时，则可判定前三种原因，需将冲击器卸下清洗或更换零件。

4.卡钻

原因：除遇有复杂地层能使机器在正常钻进中卡钻外，尚有如下原因。

①、钎头断翼；

②、新换钎头较原来直径大；

③、凿岩时机器位移或钻具在孔中偏斜；

④、凿岩时孔壁或孔口掉落石块或碰到大裂隙、溶洞；

⑤、遇有泥夹石的地带粉尘不易排出；

⑥、操纵上疏忽，长时间停钻时，没有吹净岩粉，也没有提起钻 具，使冲击器被岩粉埋没；