PZ73H、Y-10NR手动高温灰渣阀、PZ73W-10NR高温干灰阀、不锈钢2520高温闸阀采用气动/伞齿轮动/电动，加装散热片以免开关操作高温伤人或者执行器，凸耳对夹式连接，明杆平行式刚性单闸板，阀体材质选用2520高温双相钢可以耐高温1100℃，阀座密封面为本体密封，公称压力PN10~16，适用于高温物料的控制，在循高温灰渣阀环流化床锅炉、沸腾炉、煤粉炉等输灰渣系统中，能调节灰渣的输送量，稳定工况、利于环保工作，广泛用于电站锅炉输灰、渣系统。是冶金、煤炭、化工、制药等行业制粉系统中控制输送量的耐高温理想阀门
用途:
采矿、钢铁工业——用于煤炭、滤渣浆
净化装置——用于废水、泥浆、污物及带有悬浮物的澄清水
造纸工业——用于任何浓度纸浆、料水混合物
电站除灰--用于灰渣浆液等管道系统
手动高温灰渣阀、PZ73W-10NR高温干灰阀、不锈钢2520高温闸阀特点:
在1100℃左右高温下工作，无需任何冷却装置，且不变形的特点，同时闸阀具有手动、电动功能，密封性能好，阀板、阀体均使用离合金材料，尤其是锅炉排灰渣系统中*的阀门。
执行标准:
设计制造: JB/T8691-1998
结构长度 : GB/T15188.2-94
法兰连接 : GB/T9113.1-2000 JB/T79-94
试验与验收 : GB/T13927-92
性能参数:
性能参数 | ||||
公称压力（MPa） | 壳体试验（MPa） | 密封试验（MPa） | 工作温度 | 适用介质 |
1 | 1.5 | 1.1 | ≤1000℃ | 锅炉输灰、渣系统 |
1.6 | 2.4 | 1.8 | ≤1000℃ | |
手动高温灰渣阀、PZ73W-10NR高温干灰阀、不锈钢2520高温闸阀零件材料:
零部件材质 | ||||
气动执行器 | 阀体、阀板 | 支架 | 阀杆 | 密封面 |
铝合金 | 2520双相钢 | 2520双相钢 | 2520双相钢 | 2520双相钢 |
手动高温灰渣阀、PZ73W-10NR高温干灰阀、不锈钢2520高温闸阀主要外形及连接尺寸：(单位：mm)
MPa | DN | L | D1 | D2 | H | n-M | MPa | DN | L | D1 | D2 | H | n-M |
0.6 MPa | 50 | 48 | 90 | 110 | 335 | 4-M12 | 1.0 MPa | 50 | 48 | 100 | 125 | 335 | 4-M16 |
65 | 48 | 110 | 130 | 363 | 4-M12 | 65 | 48 | 120 | 145 | 363 | 4-M16 | ||
80 | 51 | 125 | 150 | 395 | 4-M16 | 80 | 51 | 135 | 160 | 395 | 4-M16 | ||
100 | 51 | 145 | 170 | 465 | 4-M16 | 100 | 51 | 155 | 180 | 465 | 8-M16 | ||
125 | 57 | 175 | 200 | 530 | 8-M16 | 125 | 57 | 185 | 210 | 530 | 8-M16 | ||
150 | 57 | 200 | 225 | 630 | 8-M16 | 150 | 57 | 210 | 240 | 630 | 8-M20 | ||
200 | 70 | 255 | 280 | 750 | 8-M16 | 200 | 70 | 265 | 295 | 750 | 8-M20 | ||
250 | 70 | 310 | 335 | 900 | 12-M16 | 250 | 70 | 320 | 350 | 900 | 12-M20 | ||
300 | 76 | 362 | 395 | 1120 | 12-M20 | 300 | 76 | 368 | 400 | 1120 | 12-M20 | ||
350 | 76 | 412 | 445 | 1260 | 12-M20 | 350 | 76 | 428 | 460 | 1260 | 16-M20 | ||
400 | 89 | 462 | 495 | 1450 | 16-M20 | 400 | 89 | 482 | 515 | 1450 | 16-M22 | ||
450 | 89 | 518 | 550 | 1600 | 16-M20 | 450 | 89 | 532 | 565 | 1600 | 20-M22 | ||
500 | 114 | 568 | 600 | 1800 | 16-M20 | 500 | 114 | 585 | 620 | 1800 | 20-M22 | ||
手动高温灰渣阀、PZ73W-10NR高温干灰阀、不锈钢2520高温闸阀安装注意事项:
1.刀型闸阀安装前须检查阀门腔内和密封面等部位，不允许有污物或砂粒附着；
2.各连接部位螺栓，要求均匀拧紧；
3.检查填料部位要求压紧，既保证填料的密封性，也要保证闸板开启灵活；
4.用户在安装阀门前，必须校对阀门型号，连接尺寸及注意介质流向，保证与阀门要求一致性；
5.用户在安装阀门时，必须预留阀门驱动的必要空间；
6.驱动装置的接线须按线路图进行；
7.刀闸阀必须定期保养，不得随意碰撞及挤压，以免影响密封。
8.阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合GB50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。
