有机废气处理特点：有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。一般推荐使用等离子法，因为低温等离子法具有去除效率高使用方便的特点。比较好的有机废气处理方法是催化氧化净化系统，废气处理设计周密、层层净化过滤废气，效果较好。
废气处理设备是废气处理工程中的重点，干式脱硫除尘器化学反应及物理吸附的脱硫环和横水位供水气化装置组成。脱硫环体积小重量轻，碳环含有化学成分，气化装置以水雾的形式喷入碳环表面，节约了水资源，脱硫效率高，性能稳定，使用寿命长。废气处理设备干式脱硫除尘系统是针对当今环保要求，专为锅炉烟尘、工业炉烟尘、沥青烟等工业烟尘进行脱硫、净化而开发的新一代高效脱硫除尘设备。
技术是企业的灵魂，重展实业拥有独特的技术、先进的工艺和不断创新的理念；质量是产品价值的保障，重展实业拥有一支技术熟练的生产队伍和专业的设计开发团队；售后服务是企业长远发展的动力，重展实业完善的质保体系、专业的维修服务团队解除了客户的后顾之忧。经过多年的发展，重展实业在化工、工程机械、电子电器、印刷食品、电厂等领域的各类环境污染治理方面积累了大量的工程勘察、设计以及施工经验。并先后被多家机构评为《中国质量服务信誉AAAA级品牌企业》、全国《重合同守信用示范单位》等荣誉称号，树立了良好的品牌效应。
近年来，随着我国工业企业的发展，环保问题也日益突出。化工减风增浓系统环保治理比较着重，但随着大气环境污染日益加剧，工业生产中会产生各种有机废气，雾霾等现象已严重影响人们的日常生活，在针对工业有机废气废气治理方面采用活性炭吸附设备，通过利用高性能活性炭吸附剂固体本身的表面作用力，将有机废气分子之吸附质吸引附着再吸附剂表面，减风增浓系统更适用于大风量，低浓度的有机废气治理，由于活性炭具有多孔隙结构，表面积大，因此当气体通过活性炭时，与其充分接触，则污染物质被截留在孔隙当中，从而达到净化气体的目的。活性炭吸设备构造紧凑，占地面积小，全密闭型，整机无活动部件，使用稳定可靠。应用的范围比较广泛，对多种成分的废气都具有良好的处理效果！
三相多介质催化氧化技术在雾化吸收氧化的基础上，有机废气处理方案解决了传统工艺中传质效率低，应对负荷变化能力差，反应速度慢等缺陷，开发了一种高效率、易操控的新型工艺、该技术通过特制的喷嘴，将吸收氧化液（以水为主，配有氧化液）呈发散雾状喷入催化填料床，在填料床液体、气体、固体三相充分接触，并通过液体吸收和催化氧化作用将气体中的异味物质化为物质，吸收氧化液由循环泵抽送至液体吸收氧化塔循环使用，净化后的气体经烟筒排放。减风增浓系统结构简单，占地面积小。运转安全，避免了易燃、易爆事件的发生。反应速度快，处理效果好，废气停留时间短。启动、停止十分快速，即开即用，不受废气量波动的影响。减风增浓反应过程只用电贺自来水及少量吸收氧化液（价廉易得），运行费用低。液体吸收技术是异味气体处理中常规方法之一，该方法具有处理效果好、操作方便等优点。
工业废气指企业厂区内燃料焚烧和生产工艺过程中发生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。工业废气处理的原理有活性炭吸附法、催化焚烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。那么，这些不同的工业废气处理有哪些差异呢？企业该怎么挑选正确合理的处理方式工业废气处理呢？减风增浓系统为我们具体介绍10种常见工业废气处理办法的优缺陷。掩蔽法原理：选用更强烈的芳香气味与臭气掺和，以掩蔽臭气，使之能被人接纳。适用范围：适用于需当即地、暂时地消除低浓度恶臭气体影响的场合，恶臭强度2.5左右，无安排排放源。长处：可赶快消除恶臭影响，灵活性大，费用低。缺陷：恶臭成分并没有被去除减风增浓稀释分散法原理：将有臭味的气体通过烟囱排至大气或用无臭空气稀释，降低恶臭物质浓度以削减臭味。适用范围：适用于处理中、低浓度的有安排排放的恶臭气体。长处：费用低、设备简略。缺陷：易受气象条件约束。
减风增浓的意义与价值
1、“减风”可以大幅度降低能耗。传统的印刷机对外排风带走的热量是其加热能耗的80%左右，将排风量减少--半，就可以降低40%的加热能耗;同时，排风量减少-半，在风路管网系统不变的情况下，选配的排风机功率大幅降低，风机消耗的电能随之降低。
2、“减风”可以大幅度减少废气治理设备的投入。常见的废气治理设备如:RT0、RCO、C0等，若处理风量减少--半， 废气处理设备的投入一般可以降低30%以上。
3、“减风”可以降低废气治理设备的运行费用。在VOCs总量不变的情况下，降低风量就实现了V0Cs“增浓”的效果，风量减少--半，浓度增加一倍。“增浓”对于采用焚烧类的废气治理方案，可以大幅度降低废气处理设备的运行费用，以RT0为例，一般情况废气的VOCs浓度达到2g/m3, RT0的运行就可以不用补充燃料,VOCs浓度达到4g/m3，回收的余热基本就可以满足印刷中加热工艺的需求了。
4、“减风”可以大幅度减少风路管网系统的投入。风量减少，可以让相同尺寸的风路中风速更低，所以相同风速情况下，可以减少风路管网的设计尺寸，减少风路管网系统的投入。
减风增浓有哪些技术要点?
(一)“减风”减少的是实际对外的排风量，而不是减少干燥风量，如果减少干燥风量是会影响干燥质量和干燥速度的。
(二)“减风”的前提是要保证生产安全。减少风量的同时会带来“增浓”的效果，但必须保证“增浓”后的气体V0Cs浓度小于其爆炸下限的25%，所以减风技术必须有相应的措施。选择减风方案要评估减风后烘箱泄漏的溶剂量的变化。
(三)“减风”会导致烘箱内溶剂浓度升高，而烘箱一般难以做到完全密封，那么实施减风后，在烘箱泄漏量相同的情况下，从烘箱内泄漏出的溶剂量是会增加的。
(四)“减风”到底减到多少合适，首先需要评估安全，保证安全的情况下，评估增浓的幅度，减风增浓后的VOCs浓度直接影响末端治理设备的投入与运行情况。
催化燃烧设备是在催化剂的存在下，废气中可燃组分能在较低的温度下进行燃烧反应，这种方法能节约燃料的预热，提高反应速度，减少反应器的容积，提高一种或几种反应物与另一种或几种反应物的相对转化率。
催化燃烧设备工作原理
催化燃烧法属于热力破坏法。其机理是氧化和热裂解、热分解废气中的有机成分，使其转化成无毒的CO2和H2O。催化燃烧技术为污染物的治理提供了独特的经济解决办法，有机废气采用催化燃烧处理具有净化效率高、能耗低、无二次污染等优点。催化燃烧的净化效率一般都在97%以上，是高浓度、小流量有机废气净化的技术。
催化燃烧设备特点
①采用催化燃烧工艺净化有机废气，可同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点；
②采用电加热/燃油（气）加热启动，具有方便、运行费用低的优点；
③工艺具有多重保护措施，确保系统的运行；
④整个过程无废水产生，净化过程不产生二次污染；
⑤具有净化效率高，一般均可达97%以上；
⑥本工艺和设备可广泛用于各行业中产生的高浓度有机废气的净化处理，可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醛类、醚类和烷烃类等。
催化燃烧装置系统组成及控制
1、催化燃烧系统
主要由催化燃烧床（由电加热室、催化室和热交换器组成）、阻火器、温度探测器和相应的电动阀门、保温管道组成。主要功能是利用催化燃烧床中电加热器来加热生产线产生的废气，使其中的有机废气在催化剂的作用下于280-300℃左右转化为CO2和H2O并释放出大量热量。热量通过热交换器对热量再利用。
2、控制系统
主要由PLC电控柜、温度显示仪表、电动阀门执行器及面板模拟流程图等组成，功能是：
控制工作过程中管道中有关阀门的开关。按工艺条件的要求，控制电加热器启动和停止，控制和指示催化床加热温度、反应温度、气流进口温度和气流出口温度。设备运行过程中异常情况的报警和自动停机。与总控制系统互给信号,实现互动连接。
适用场合
本工艺和设备可广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、家电、印刷等行业中产生的低浓度有机废气的净化处理，可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醚类和烷烃类等。
