搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
一、搅拌罐分类
二、搅拌罐结构
三、搅拌罐用途
四、搅拌罐操作流程
五、搅拌罐技术参数
六、搅拌罐成品图展示
一、搅拌罐分类
1、按结构形式分为:上开盖下斜底、上开盖下锥形封头、上下锥形封头、上下椭圆封头
2、按加热方式分为:蒸汽加热、电加热
3、按容积大小分为:100-10000L等规格,也可根据客户实际需要进行设计、制造
搅拌罐的结构：搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。搅拌罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。由于用户生产工艺要求不同，搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。如有其他要求可与本厂联系，另行设计制作。
主要用于奶品和食糖、饮料、食品及其它种药物在配合后进行搅拌均匀作用,是制饮料、制药厂家不可缺少的设备。
四、搅拌罐操作流程
1、开机前检查设备内、外是否有异物,是否正常
2、开机前检查电源是否正常
3、开机前设置变频,频率<10HZ,频率调节旋钮为0
4. 作业前请开抽风机
5. 按工艺生产和安全要求投料作业
6. 开机时注意电机转速(电机要求有负荷作业,不得长时间空转）
7. 停机后请把调节按钮调为0
8. 出料完毕及时清洁设备
五、搅拌罐技术参数
公称容积 | 300L | 400L | 500L | 600L | 800L | 1000L | 1500L | 2000L |
筒体直径（mm） | 800 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | 1300 | ||
筒体高度（mm） | 600 | 1220 | 1500 | |||||
电机功率（KW） | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 2.2 | |||
搅拌转速（rpm） | 36转/分 | |||||||
工作压力 | <=0.09Mpa | |||||||
工作温度 | <100摄氏度 | |||||||
基本配件 | 卫生人孔、清洗球、安全阀、压力表 | |||||||
六、搅拌罐成品图展示
